سالوینٹ کی سوجن اور تحلیل کی ناکامی اس وقت ہوتی ہے جب PFA لائننگ مضبوط نامیاتی سالوینٹس کے ساتھ طویل مدتی رابطہ-بناتی ہے۔ چھوٹے مالیکیول سالوینٹ PFA پولیمر مالیکیولر زنجیروں کے درمیان خلاء میں گھس جاتے ہیں، جس کی وجہ سے پرت پھول جاتی ہے، نرم ہوتی ہے اور حجم میں پھیل جاتی ہے۔ شدید صورتوں میں، جزوی پرت تحلیل ہو جاتی ہے اور چھین لی جاتی ہے، سنکنرن مخالف پرت ساختی سالمیت کھو دیتی ہے، اور سنکنرن سالوینٹ تیزی سے سبسٹریٹ کے سنکنرن اور دخول رساو کو متحرک کرنے کے لیے دھاتی بیس پائپ سے براہ راست رابطہ کرتا ہے۔ یہ ناکامی بنیادی طور پر کیٹونز، ایسٹرز، خوشبودار ہائیڈرو کاربن اور دیگر مضبوط گھسنے والے آرگینک میڈیا کی نقل و حمل کرنے والی پائپ لائنوں میں ہوتی ہے، جس کا تعلق خود غیر-پولیمر لائننگ مواد کو کیمیائی کٹاؤ سے ہونے والے نقصان سے ہے۔
1. سالوینٹ انفلٹریشن اور سوجن میکانزم
پی ایف اے میں زیادہ تر غیر نامیاتی تیزابوں اور الکلیسوں کے خلاف بہترین کیمیکل جڑتا ہے، پھر بھی اس کی سالماتی ساخت میں چھوٹے انٹرمولیکولر ویوائڈز ہوتے ہیں۔ مضبوط پارمیشن کی صلاحیت کے ساتھ مخصوص نامیاتی سالوینٹس کے سامنے آنے پر، سالوینٹس کے مالیکیول استر کے اندرونی حصے میں مسلسل پھیلتے رہتے ہیں۔ پی ایف اے رال کی بین سالماتی قوت کمزور ہو جاتی ہے، استر آہستہ آہستہ مائع جذب کر لیتی ہے اور بڑھتی ہوئی موٹائی اور کم سختی کے ساتھ پھول جاتی ہے۔ سسٹم کے دباؤ اور درجہ حرارت کی سائیکلنگ کے تحت، سوجی ہوئی استر اندرونی تناؤ پیدا کرتی ہے اور آسانی سے اسٹیل پائپ کی دیوار سے چھالے اور ڈیلامینیٹ ہوجاتی ہے۔ لمبے عرصے تک بھگونے سے جزوی سالماتی زنجیریں ٹوٹ جائیں گی، جس کے نتیجے میں استر کی مقامی تحلیل اور مادی نقصان ہو گا۔ منفی دباؤ کے خاتمے اور مکینیکل کھرچنے والے نقصان سے مختلف، یہ ناکامی مکینیکل قوت کو پہنچنے والے نقصان کے بجائے کیمیائی مطابقت کی ناکامی ہے۔
2. عام پوزیشنیں جو سالوینٹ کے نقصان کا شکار ہیں۔
جامد ڈیڈ ٹانگ پائپ لائنز جہاں سالوینٹ جمع ہوتا ہے اور استر کو لمبے عرصے تک بہاؤ کی تجدید کے بغیر بھگو دیتا ہے۔
افقی پائپ لائن نیچے تلچھٹ کے ساتھ اعلی-ارتکاز نامیاتی میڈیم؛
درمیانی ہنگامہ خیزی اور بہتر سالوینٹ پارمیشن اثر کے ساتھ کہنی والے علاقے؛
خلاء کے ساتھ فلینج لائننگ کناروں جو سالوینٹ کی دراندازی کے لیے ترجیحی راستے ہیں۔
لائن والے حصے جو بلند درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں جو سالوینٹس کے پھیلاؤ کی شرح کو تیز کرتا ہے۔
3. سوجن کی ناکامی کو تیز کرنے والے بنیادی عوامل
غلط مواد کا انتخاب: غیر مطابقت پذیر مضبوط نامیاتی سالوینٹس کو پہنچانے کے لیے عام پی ایف اے لائننگ کا استعمال؛
خالی اور صفائی کے بغیر پائپ لائن کے اندر برقرار رکھنے والے سالوینٹ کے ساتھ طویل-شٹ ڈاؤن؛
ضرورت سے زیادہ کام کرنے والا درجہ حرارت سالوینٹس کی رسائی اور سوجن کے رد عمل کو تیز کرتا ہے۔
استر کی سطح پر مائیکرو کریکس اور سوراخ سالوینٹس کے لیے شارٹ کٹ دراندازی کے راستے فراہم کرتے ہیں۔
درمیانی قسم کی بار بار سوئچنگ جس کی وجہ سے استر کی سوجن اور سکڑنے والی تھکاوٹ بدل جاتی ہے۔
4. مکمل-لنک روک تھام اور کنٹرول تکنیکی اقدامات
① مواد کی خریداری سے پہلے درمیانے درجے کی مطابقت کی سختی سے تصدیق کریں۔
اگر سالوینٹ مطابقت نہیں رکھتا ہے تو PFA کو تبدیل شدہ فلورو پلاسٹک استر سے تبدیل کریں۔
② پائپ لائن شٹ ڈاؤن دیکھ بھال کی وضاحتیں وضع کریں۔
نامیاتی میڈیم کو مکمل طور پر خالی کریں اور آپریشن کو روکنے کے بعد پائپ لائن کو صاف کریں۔
③ PFA کی تجویز کردہ سروس رینج کے اندر درمیانے درجے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
اعلی-درجہ حرارت والے ماحول سے پرہیز کریں جو سالوینٹ پارمیشن کو بڑھاتا ہے۔
④ مردہ ٹانگوں اور جامد برقرار رکھنے والے علاقوں کو ختم کرنے کے لیے پائپ لائن ڈیزائن کو بہتر بنائیں
طویل مدتی مقامی بھیگنے سے روکنے کے لیے درمیانے بہاؤ کو مکمل طور پر یقینی بنائیں۔
⑤ استر کی سوجن اور بلبلے کے حالات کا باقاعدہ اینڈوسکوپک معائنہ کریں
غیر معمولی سوجن پائے جانے کے بعد مقررہ وقت سے پہلے غلط لائننگ پائپ لائنوں کو تبدیل کریں۔
5. روک تھام کے اثرات کا موازنہ ٹیبل
表格
| مواد اور آپریشن موڈ | سالوینٹ سوجن کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ | درخواست کی تجویز |
|---|---|---|
| غیر مماثل استر مواد + درمیانی طویل- مدت برقرار رکھنا + زیادہ درجہ حرارت | ایک مختصر مدت میں شدید سوجن تحلیل اور استر چھیلنا | آپریشن کو فوری طور پر بند کریں اور ہم آہنگ اینٹی-سنکنرن لائننگ سے تبدیل کریں۔ |
| مطابقت کی تصدیق استر + بروقت پائپ لائن خالی + درجہ حرارت کنٹرول | مؤثر طریقے سے سالوینٹس کی دراندازی اور سوجن کی ناکامی سے بچیں۔ | فلورو پلاسٹک لائن والی پائپ لائنوں کے لیے معیاری انتخاب اور آپریشن کا اصول |
| درمیانی مطابقت پری-ٹیسٹ + کوئی ڈیڈ نہیں-لیگ پائپ لائن لے آؤٹ + متواتر اندرونی پتہ لگانا | انتہائی کم کیمیائی کٹاؤ پوشیدہ خطرہ | نامیاتی سالوینٹس پہنچانے والی سنکنرن حرارتی پائپ لائنوں کے لیے ترجیحی اسکیم |
نتیجہ
PFA لائننگ سالوینٹس کی سوجن اور تحلیل کی ناکامی غیر مطابقت پذیر نامیاتی سالوینٹ پولیمر مالیکیولر گیپس میں داخل ہونے سے پیدا ہوتی ہے، جو استر مواد کی اصل ساخت کو تباہ کر دیتی ہے اور حجم کی توسیع اور جزوی تحلیل کا سبب بنتی ہے۔ بنیادی روک تھام کے طریقوں میں سختی سے مواد کی جانچ کرنا ہے-ڈیزائن کے مرحلے پر درمیانے درجے کی مطابقت، درمیانے کے طویل مدتی جامد بھیگنے والے ماحول کو ختم کرنا، کام کرنے والے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا اور پائپ لائن کے ڈیڈ زون کو ہٹانا۔ معیاری مواد کا انتخاب، عمل کی کارروائی اور باقاعدہ معائنہ کا انتظام بنیادی طور پر PFA لائنڈ ہیٹنگ ٹیوبوں کے کیمیائی سوجن کے نقصان کی وجہ سے بیس پائپ کے سنکنرن رساو کو روک سکتا ہے۔
