ہیٹر فاسٹنر جوڑوں پر گالوانک سنکنرن کا خطرہ
فلوروپولیمر شیل اور ٹرمینل ہاؤسنگ کے درمیان مکینیکل کنکشن کے لیے پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر اسمبلیاں دھاتی فاسٹنرز اور ٹرانزیشن فٹنگز پر انحصار کرتی ہیں۔ گیلے عمل کی ورکشاپس میں، کنڈکٹو پروسیس الیکٹرولائٹ بولٹ نٹ جوڑوں کے ارد گرد چھوٹے چھوٹے دراڑوں میں داخل ہو سکتا ہے۔ جب دو مختلف دھاتی اقسام کو مضبوطی کے اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو الیکٹرولائٹ کی حالت میں گالوانک سیل خود بخود بن جاتا ہے۔ زیادہ تر دیکھ بھال کی ٹیمیں زیر آب حرارتی ٹیوب کی کارکردگی پر توجہ مرکوز کرتی ہیں، جبکہ بے نقاب یا نیم ڈوبے ہوئے فاسٹنر انٹرفیس کو نظر انداز کرتی ہیں۔ پروگریسو گالوانک سنکنرن فٹنگ مواد کو کھا جاتا ہے، ڈھیلا رابطہ پیدا کرتا ہے، دھاتی آکسائیڈ کا ملبہ اور دراڑوں کو پھیلاتا ہے۔ سنکنرن میڈیم مزید اندر کی طرف گھس جاتا ہے، اندرونی موصلیت کو نقصان پہنچاتا ہے اور وقت سے پہلے ہیٹر کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
انحطاط کا طریقہ کار متضاد دھاتی گالوانک کپلنگ کے ذریعے متحرک ہوتا ہے۔
ایک بار جب کنڈکٹیو غسل مائع دو برقی طور پر جڑی ہوئی مختلف دھاتوں کے درمیان مائیکرو خلا کو پُر کرتا ہے، تو ممکنہ فرق اینوڈ میٹل کی تحلیل کو آگے بڑھاتا ہے۔ سنکنرن کی مصنوعات تنگ دراڑوں کے اندر پھول جاتی ہیں، موجودہ خلاء کو چوڑا کرتی ہیں۔ نقصان دو مراحل کی ترتیب کے بعد ہوتا ہے: غیر مماثل فاسٹنر مواد سب سے پہلے الیکٹرولائٹ گیلے کے تحت گالوانک سیل بناتا ہے۔ دھات کی مسلسل تحلیل ڈھیلے جوڑ بناتی ہے اور دوسری بات یہ کہ کیمیائی دھند کے لیے دخول کے راستے کھول دیتی ہے۔ اعلیٰ کارکردگی والی PTFE ٹیوب دھات سے دھاتی باندھنے والے انٹرفیس کی حفاظت نہیں کر سکتی۔ اگر مواد کا جوڑا مطابقت نہ رکھتا ہو تو صرف فاسٹنر کے طول و عرض میں اضافہ الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو نہیں روک سکتا۔
| فاسٹینر میٹریل جوڑا | Galvanic ممکنہ فرق | فٹنگ انحطاط کا خطرہ | نمائندہ فیلڈ کا مشاہدہ |
|---|---|---|---|
| مکمل طور پر ایک جیسی کھوٹ گریڈ | ＜0.05 V | کم | کم سے کم سطح کا آکسیکرن، جوائنٹ طویل رن ٹائم کے بعد مضبوط رہتا ہے۔ |
| قریب سے مماثل سنکنرن مزاحم مرکب | 0.05‑0.15 V | درمیانہ | سطح کو آہستہ آہستہ خراب کرنا، کوئی واضح شگاف نہیں پھیلانا |
| معتدل طور پر غیر مماثل دھاتی مجموعہ | 0.15‑0.30 V | اعلی | مرئی سنکنرن کے ذخائر، جزوی مشترکہ ڈھیلے ہونے کا رجحان |
| وسیع پیمانے پر مختلف بیس میٹل جوڑا | ＞0.30 V | تنقیدی | بھاری شگاف سنکنرن، واضح فاسٹنر کے ڈھیلے ہونے کا خطرہ |
سائٹ پر عام غلط طریقے جستی فٹنگ کے نقصان کو بڑھا رہے ہیں
ورکشاپ تکنیکی عملہ اکثر بار بار اسمبلی کی غلطیاں کرتا ہے۔ سائٹ پر اوور ہال کے دوران، ٹیکنیشن خراب شدہ فاسٹنرز کو مختلف الائے گریڈ کے تصادفی طور پر دستیاب اسپیئر بولٹس سے بدل دیتے ہیں۔ فٹنگ سے پیدا ہونے والے ہیٹر کی ناکامی کے بعد، صرف مرکزی حرارتی باڈی کو تبدیل کیا جاتا ہے، جس سے غیر مماثل فاسٹنر سیٹ کو کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ غلطی کا تجزیہ مشترکہ رساو کو مینوفیکچرنگ کی خرابی سے منسوب کرتا ہے، بائی میٹالک گالوانک اثر کو نظر انداز کرتا ہے۔ معمول کے معائنے میں صرف ہیٹر کے ہیٹنگ فنکشن کی جانچ ہوتی ہے، فاسٹنر کی کریائس کے سنکنرن کو چھوڑنا اور جکڑنا۔ کچھ آپریٹرز عام تھریڈ سیلنٹ لگاتے ہیں جو کہ گرم کیمیائی دھند کے نیچے تیزی سے گر جاتا ہے، الیکٹرولائٹ کے داخلے کو روکنے میں ناکام رہتا ہے۔
ٹائرڈ میٹریل میچنگ اور اسمبلی میں تخفیف کے حل
سیسٹیمیٹک فاسٹنر تصریح گالوانک سنکنرن کے خطرے کو دباتی ہے۔ خریداری کے مرحلے کے دوران تمام رابطہ فاسٹنرز اور ٹرانزیشن فٹنگز کے لیے یکساں الائے گریڈ کی وضاحت کریں۔ اگر مخلوط دھات کی صورت حال سے مکمل طور پر گریز نہیں کیا جا سکتا ہے، تو مختلف دھاتی رابطے کی سطحوں کو برقی طور پر الگ کرنے کے لیے انسولیٹنگ فلورو پولیمر گاسکیٹ کو اپنایں۔ کھیت کی دیکھ بھال کے دوران عام فالتو بولٹ استعمال کرنے سے گریز کریں۔ ہر ہیٹر ماڈل کے لیے مخصوص مماثل فاسٹنر کٹس اسٹور کریں۔ الیکٹرولائٹ کے دخول کے خلاف دراڑوں کو سیل کرنے کے لیے فلورو پولیمر سے مطابقت رکھنے والے تھریڈ سیلنگ کمپاؤنڈ کا اطلاق کریں۔ ماہانہ احتیاطی دیکھ بھال کی چیک لسٹ میں فاسٹنر ویژول چیک اور تیز رفتاری کی تصدیق شامل کریں۔ مستقبل کے اجزاء کی تبدیلی کے حوالے سے آلات کی فائلوں کے اندر فاسٹنر الائے کی تفصیلات ریکارڈ کریں۔
Galvanic-contact رسک مینجمنٹ کے پیداوار پر مبنی فوائد
معیاری فاسٹنر مواد کی مماثلت مکینیکل مشترکہ سالمیت کو محفوظ رکھتی ہے اور الیکٹرولائٹ دراندازی کے راستوں کو روکتی ہے، پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے اور اسپیئر پارٹ کی کھپت کے ساتھ ساتھ غیر منصوبہ بند پیداوار کے نقصانات کو کم کرتی ہے۔ مستحکم بندھن کی حالت مسلسل ٹینک کے آپریشن کے دوران پوشیدہ آلات کے ڈھیلے ہونے کے خطرے کو بھی کم کرتی ہے۔ مسلسل الائے پیئرنگ اور کرائس سیلنگ کو لاگو کرنے سے اسمبلی جوائنٹس پر گالوانک سیل کی تشکیل ختم ہو جاتی ہے، ملٹی کیمیکل سنکنرن گیلے پروسیس ورکشاپ کے ماحول میں وسرجن ہیٹنگ اسمبلیوں کے لیے قابل اعتماد رن ٹائم کارکردگی کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
