جب تلچھٹ اس کے نچلے حصے کو ڈھانپتا ہے تو PTFE وسرجن ہیٹر آؤٹ پٹ کیوں کھو دیتا ہے؟

ایک فاسفیٹنگ لائن نے دیکھا کہ اس کے ٹینک کو ہر ماہ سیٹ پوائنٹ تک پہنچنے میں زیادہ وقت لگ رہا ہے۔ ہیٹر کرنٹ مماثل نام پلیٹ، کنٹرولر گرمی کے لیے بلا رہا تھا، اور مائع کے اوپر ہیٹر کی سطح صاف دکھائی دے رہی تھی۔ جب ہیٹر کو معائنے کے لیے کھینچا گیا تو، میان کا نچلا تہائی حصہ 25 ملی میٹر پرت کے نیچے دب گیا تھا- لوہے کے فاسفیٹ کیچڑ، اسکیل، اور کیری اوور گرٹ جو ٹینک کے فرش پر جمی ہوئی تھی اور مضبوط ہو چکی تھی۔

تلچھٹ کی کوریج PTFE وسرجن ہیٹر آؤٹ پٹ کے نقصان کی ایک عام لیکن اکثر نظر انداز کی جانے والی وجہ ہے۔ تلچھٹ کی تہہ ہیٹر کے نچلے حصے کو موصل بناتی ہے، گرمی کو پھنساتی ہے اور وہی آؤٹ پٹ فراہم کرنے کے لیے ہیٹر کو زیادہ گرم چلانے پر مجبور کرتی ہے۔ اعلی سطح کا درجہ حرارت PTFE کے انحطاط کو تیز کرتا ہے اور توانائی کی کھپت کو بڑھاتا ہے۔

زیریں ہیٹر سیکشن پر تلچھٹ کیسے جمع ہوتی ہے۔

تلچھٹ کشش ثقل سے آباد ہوتی ہے۔ نیچے کے قریب کم بہاؤ والے ٹینک میں، تلچھٹ فرش پر اور ہیٹر کے نچلے حصے کے خلاف جمع ہو جاتی ہے۔ تلچھٹ کی تہہ اوپر کی طرف بڑھتی ہے کیونکہ زیادہ ٹھوس چیزیں آباد ہوتی ہیں۔

تلچھٹ کی تہہ عام طور پر ہیٹر کی سطح پر پیمانے سے زیادہ گھنی اور زیادہ مضبوط ہوتی ہے۔ یہ تیز ٹھوس، سنکنرن مصنوعات، اور لے جانے والے ذرات کا مرکب ہے۔ تلچھٹ کی تھرمل چالکتا اس کی ساخت اور پوروسیٹی پر منحصر ہے، لیکن یہ عام طور پر PTFE میان سے کم ہے۔

تلچھٹ کی اقسام اور ان کے جمع ہونے کی خصوصیات

نچلا تیسرا کیوں سب سے زیادہ متاثر ہوتا ہے۔

ہیٹر کا نچلا تہائی حصہ ٹینک کے فرش کے سب سے قریب ہے، جہاں تلچھٹ جم جاتی ہے۔ یہ وہ علاقہ بھی ہے جہاں زیادہ تر ٹینکوں میں بہاؤ کی رفتار سب سے کم ہے۔ بہاؤ سطح پر سب سے مضبوط ہے، جہاں تحریک پیدا ہوتی ہے، اور نیچے کی طرف سب سے کمزور، جہاں تلچھٹ جمع ہوتی ہے۔

نچلے تیسرے حصے پر تلچھٹ کی تہہ تھرمل رکاوٹ پیدا کرتی ہے۔ ہیٹر سے پیدا ہونے والی گرمی کو بلک فلو تک پہنچنے سے پہلے تلچھٹ کی تہہ کو عبور کرنا چاہیے۔ تلچھٹ تھرمل مزاحمت کا اضافہ کرتا ہے، جو ہیٹر کی سطح کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے۔

1.2 W/cm² پر چلنے والے ہیٹر کے لیے، 0.5 W/m·K کی تھرمل چالکتا کے ساتھ 25 ملی میٹر تلچھٹ کی تہہ تقریباً 60 ڈگری درجہ حرارت میں کمی کا اضافہ کرتی ہے۔ ہیٹر کی سطح کا درجہ حرارت اس مقدار سے بڑھتا ہے، جو PTFE کو تنزلی کی حد میں دھکیل سکتا ہے۔

ہیٹر کی کارکردگی پر اثر

ہیٹر کا نچلا تہائی حصہ ڈھکا ہوا تلچھٹ نہانے میں کم گرمی کا باعث بنتا ہے۔ ہیٹر کا مؤثر سطح کا رقبہ کم ہو گیا ہے۔ ہیٹر کو ایک ہی کل حرارت کی پیداوار فراہم کرنے کے لیے زیادہ گرم ہونا چاہیے، اور توانائی کی کھپت بڑھ جاتی ہے۔

تلچھٹ ہیٹر کے ارد گرد بہاؤ کے پیٹرن کو بھی تبدیل کرتا ہے۔ تلچھٹ کی تہہ ہیٹر کے نچلے حصے میں بہاؤ کے راستوں کو روک سکتی ہے، مجموعی گردش کو کم کر کے ڈیڈ زون بنا سکتی ہے۔

تلچھٹ کوریج کی روک تھام

سب سے مؤثر روک تھام یہ ہے کہ تلچھٹ کو جمع ہونے سے پہلے ہٹا دیا جائے۔ ٹینک کی باقاعدگی سے صفائی-ہر 3-6 ماہ بعد ہائی-ٹھوس غسلوں میں-تچھلی کی تہہ کو موٹائی تک پہنچنے سے روکتی ہے جو ہیٹر کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

ٹینک کے نچلے حصے میں بہاؤ کو بہتر بنانے سے تلچھٹ کے جمع ہونے میں کمی آتی ہے۔ ٹینک کے فرش کے ساتھ ہدایت کی گئی اسپارج پائپ یا ایجیکٹر تلچھٹ کو معطل رکھتا ہے اور اسے فلٹریشن کے ذریعے ہٹانے کی اجازت دیتا ہے۔

ٹینک کے فرش کے اوپر نصب ایک ہیٹر-اسٹینڈ آف یا بریکٹ-ہیٹر کے اس حصے کو کم کرتا ہے جو تلچھٹ کی تہہ کے سامنے آتا ہے۔ فرش پر تلچھٹ جمع ہے، لیکن ہیٹر اس کے اوپر ہے۔

PTFE وسرجن ہیٹر کی تلچھٹ کی کوریج کے لیے روک تھام کے اقدامات

جب تلچھٹ کا احاطہ ڈیزائن کے مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے۔

ایک ہیٹر جو باقاعدگی سے صفائی کے باوجود تلچھٹ کی کوریج کی وجہ سے آؤٹ پٹ کھو دیتا ہے اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ٹینک کا ڈیزائن یا ہیٹر لگانا ایپلی کیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ایک اپنی مرضی کے مطابق پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کنفیگریشن جس میں اوپر کا اضافہ ہوتا ہے، نیچے کا بہاؤ بہتر ہوتا ہے، اور کم واٹ کثافت تلچھٹ کی کوریج کی بنیادی وجہ کو حل کرتی ہے۔ تصریح کے عمل میں غسل کیمسٹری، ٹھوس اشیاء کی پیداوار کی شرح، ٹینک کے طول و عرض، اور مطلوبہ واٹج کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی-ٹھوس پراسیس حمام والی سہولیات کے لیے، یہ ایپلیکیشن-مخصوص طریقہ تلچھٹ-متعلقہ آؤٹ پٹ نقصان کو کم کرتا ہے اور ہیٹر کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔