ایک غیر معیاری PTFE وسرجن ہیٹر کو سیال مطابقت کی جانچ کی ضرورت کیوں ہے؟

ایک کیمیکل پلانٹ نے ملکیتی صفائی کی تشکیل کے لیے غیر معیاری PTFE وسرجن ہیٹر کا آرڈر دیا۔ اس فارمولیشن میں سرفیکٹینٹس، چیلیٹنگ ایجنٹس، اور فلورینیٹڈ سالوینٹس کا ایک چھوٹا سا ارتکاز شامل تھا۔ ہیٹر کو درجہ حرارت اور واٹ کی کثافت کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ یہ چھ ہفتوں کے بعد ناکام ہوگیا۔ PTFE میان نے سطح کو نرم کرنے اور مائکرو کریکنگ کو دکھایا، اور موصلیت کی مزاحمت 4 MΩ تک گر گئی تھی۔ ملکیتی فارمولیشن میں ایک ایسا جزو شامل تھا جس نے PTFE کو معیاری مطابقت کے اعداد و شمار کی پیش گوئی سے زیادہ تیزی سے گھیر لیا اور انحطاط کیا۔

معیاری کیمیائی مطابقت کے چارٹس عام صنعتی کیمسٹریوں-تیزاب، بیس، سالوینٹس، اور آکسیڈائزرز کا احاطہ کرتے ہیں۔ وہ ملکیتی فارمولیشنوں، مرکبات، یا نامعلوم آلودگیوں کے ساتھ عمل کے سلسلے کا احاطہ نہیں کرتے ہیں۔ ان کے لیے، ایک غیر معیاری PTFE وسرجن ہیٹر کو سروس میں رکھنے سے پہلے سیال مطابقت کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔

معیاری چارٹس کیوں ناکافی ہیں۔

مطابقت کا چارٹ کسی مواد کو بہترین، اچھا، منصفانہ، یا کسی مخصوص کیمیکل کے لیے تجویز نہیں کرتا ہے۔ درجہ بندی معیاری ٹیسٹ کی شرائط پر مبنی ہے-عام طور پر محیط درجہ حرارت اور ایک متعین نمائش کی مدت یہ درجہ حرارت، ارتکاز، اور اصل درخواست کے دورانیے کا حساب نہیں رکھتا ہے۔

ایک ملکیتی فارمولیشن میں متعدد اجزاء شامل ہو سکتے ہیں، ہر ایک کا اپنا اثر PTFE پر ہوتا ہے۔ مجموعہ کسی ایک جزو سے زیادہ جارحانہ ہوسکتا ہے۔ چارٹ میں مجموعہ کے لیے کوئی اندراج نہیں ہے۔

ایک پراسیس اسٹریم میں آلودگی-دھاتی آئن، نامیاتی باقیات، یا سڑنے والی مصنوعات-ہو سکتی ہیں جو پارمیشن یا آکسیڈیشن کو تیز کرتی ہیں۔ یہ آلودگی چارٹ میں نہیں ہیں۔

غیر معیاری ایپلی کیشنز کے لیے معیاری مطابقت کے چارٹس کی حدود

سیال مطابقت کی جانچ میں کیا شامل ہے۔

سیال مطابقت کی جانچ PTFE ہیٹر مواد کو نمائندہ حالات کے تحت اصل عمل کے سیال سے ظاہر کرتی ہے۔ ٹیسٹ پولیمر کے وزن، طول و عرض، میکانی خصوصیات، اور ڈائی الیکٹرک طاقت پر سیال کے اثر کی پیمائش کرتا ہے۔

ایک سادہ ٹیسٹ میں ایک PTFE نمونے کو ایک متعین مدت کے لیے آپریٹنگ درجہ حرارت پر عمل کے سیال میں ڈبونا شامل ہوتا ہے-عام طور پر 30-90 دنوں کے لیے۔ نمونہ پہلے اور بعد میں تولا اور ناپا جاتا ہے۔ ایک اہم وزن میں اضافہ جذب یا پارمیشن کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ وزن میں کمی لیچنگ یا انحطاط کی نشاندہی کرتی ہے۔ طول و عرض میں تبدیلی سوجن یا سکڑنے کی نشاندہی کرتی ہے۔

ایک زیادہ جامع ٹیسٹ میں برقی جانچ شامل ہے۔ نمونے کے ہیٹر کی موصلیت کی مزاحمت کو نمائش سے پہلے، دوران اور بعد میں ماپا جاتا ہے۔ موصلیت کی مزاحمت میں کمی اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ سیال پولیمر میں گھس رہا ہے اور اندرونی اجزاء تک پہنچ رہا ہے۔

PTFE وسرجن ہیٹر کے لیے سیال مطابقت کے ٹیسٹ کے طریقے

جب جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔

جانچ کی ضرورت اس وقت ہوتی ہے جب پروسیس فلوئڈ ملکیتی ہو، جب اس میں متعدد اجزاء ہوں، جب اس میں آلودگی شامل ہو، یا جب آپریٹنگ درجہ حرارت PTFE کے لیے اوپری حد کے قریب ہو۔

جب ہیٹر ایک غیر معیاری ڈیزائن-اپنی مرضی کے مطابق ترتیب، ایک مختلف میان کی موٹائی، یا مختلف پولیمر گریڈ-کیونکہ معیاری مطابقت کا ڈیٹا نئے ڈیزائن پر لاگو نہیں ہو سکتا ہے تو جانچ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

PTFE وسرجن ہیٹر کے لیے سیال مطابقت کی جانچ کی ضرورت والی شرائط

ٹیسٹ کے نتائج کی ترجمانی کرنا

ٹیسٹ کے نتائج اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا PTFE ہیٹر اطلاق کے لیے موزوں ہے۔ 1% سے کم وزن میں اضافہ اور طول و عرض یا سختی میں کوئی تبدیلی اچھی مطابقت کی نشاندہی کرتی ہے۔ 1–3% کا وزن میں اضافہ یا ایک چھوٹی جہتی تبدیلی اعتدال پسند مطابقت کی نشاندہی کرتی ہے، جس میں سروس کی مختصر زندگی متوقع ہے۔ وزن میں 3% سے زیادہ اضافہ یا سختی میں نمایاں تبدیلی خراب مطابقت اور قبل از وقت ناکامی کے زیادہ خطرے کی نشاندہی کرتی ہے۔

موصلیت مزاحمت ٹیسٹ رکاوٹ کی سالمیت کا سب سے براہ راست اشارہ ہے۔ ٹیسٹ کی مدت میں ایک مستحکم پڑھنا اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ سیال پولیمر میں داخل نہیں ہو رہا ہے۔ گرتی ہوئی پڑھائی سے پتہ چلتا ہے کہ پارمیشن ہو رہا ہے اور ہیٹر آخرکار ناکام ہو جائے گا۔

جب جانچ میں عدم مطابقت کا پتہ چلتا ہے۔

اگر ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ سیال PTFE کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے، تو اختیارات یہ ہیں کہ سیال کو تبدیل کریں، ہیٹر کے مواد کو تبدیل کریں، یا زیادہ بار بار تبدیل کرنے کے ساتھ مختصر سروس لائف کو قبول کریں۔ ہیٹر کے مواد کو تبدیل کرنے کے لیے مختلف پولیمر یا مختلف ہیٹر ڈیزائن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

موٹی میانوں، کم واٹ کثافت، یا ایک مختلف پولیمر گریڈ کے ساتھ حسب ضرورت پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کی ترتیب عمل کے سیال کے ساتھ زیادہ مطابقت رکھتی ہے۔ تفصیلات کے عمل میں سیال کی ساخت، آپریٹنگ درجہ حرارت، ٹیسٹ کے نتائج، اور مطلوبہ واٹج کی ضرورت ہوتی ہے۔