کون سا ٹینک تعمیراتی مواد PTFE وسرجن ہیٹر کے ساتھ منفی طور پر تعامل کرتا ہے۔

ٹینک کے مواد اور ہیٹر کے درمیان پوشیدہ گالوانک کپلنگ کے خطرات

الیکٹروپلاٹنگ، پی سی بی ایچنگ اور ہائیڈرومیٹالرجی ورکشاپس مختلف ٹینک مواد کو اپناتی ہیں جن میں کاربن اسٹیل، عام سٹینلیس سٹیل، پی پی اور پیویسی شامل ہیں۔ زیادہ تر پروکیورمنٹ ٹیمیں PTFE وسرجن ہیٹر پر ٹینک میٹل ڈھانچے اور معطل کنڈکٹیو تلچھٹ کے درمیان طویل مدتی الیکٹرو کیمیکل تعامل کو نظر انداز کرتے ہوئے، صرف ایک مادی کیمیائی مزاحمت کا الگ سے جائزہ لیتے ہیں۔ یہاں تک کہ مکمل طور پر موصل شدہ فلورو پولیمر جیکٹس بھی آئن- سے بھرپور گرم محلول کے تحت مائیکرو گالوانک سیل کی تشکیل کو مکمل طور پر روک نہیں سکتیں، جو مقامی سطح کے پتلا ہونے اور جلد کے سکریپنگ کو تیز کرتی ہے۔ تقابلی لاگت کے اعدادوشمار بتاتے ہیں کہ غیر مماثل دھاتی ٹینکوں میں نصب ہیٹر کو ہم آہنگ نان- کنڈکٹیو ٹینک باڈیز کے مقابلے میں 45% پہلے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ مضمون مختلف مواد کی مماثلت سے شروع ہونے والے جوڑے ہوئے سنکنرن کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے، ٹینک کے مواد کی قیمت اور ہیٹر سروس کی زندگی کے درمیان بنیادی انجینئرنگ تجارت- کی وضاحت کرتا ہے، اور مختلف پروسیس ٹینکوں کے لیے درجہ بندی شدہ مواد کی مماثلت کی اسکیمیں فراہم کرتا ہے۔

بنیادی انجینئرنگ تجارت-ٹانک کے مواد کے اخراجات اور انسداد-سنکنرن مطابقت کے درمیان

کم-قیمت والے ننگے کاربن اسٹیل اور 201 سٹینلیس سٹیل کے ٹینک پہلے سے سرمایہ کی بچت فراہم کرتے ہیں، پھر بھی ان کا اعلی الیکٹرو کیمیکل ممکنہ فرق آسانی سے PTFE وسرجن ہیٹر پر دھات کے ذخائر کے ساتھ گالوانک جوڑے بناتا ہے، جس سے فلوروپولیمر سطح کی مائیکرو-ایچنگ کو تیز کیا جاتا ہے۔ غیر-کنڈکٹو PP/PVC لائن والے ٹینک یا 316L مکمل طور پر غیر فعال سٹینلیس سٹیل ممکنہ فرق کے جوڑے کے خطرات کو ختم کرتے ہیں، لیکن موٹی استر اور اعلی-گریڈ الائے پلیٹیں ابتدائی ٹینک کی تعمیر میں سرمایہ کاری کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہیں۔ معیاری ہموار PTFE وسرجن ہیٹر گالوانک ری ایکشن چینلز کو الگ تھلگ کرنے کے لیے یکساں موصلیت پر انحصار کرتا ہے، لیکن کنڈکٹو دھاتی تلچھٹ ٹینک کی دیوار اور ہیٹر کی سطح کے درمیان ممکنہ فرق کو ختم کرتا ہے، جس سے جزوی ٹیوب کے حصوں پر مسلسل الیکٹرو کیمیکل کٹاؤ پیدا ہوتا ہے۔

ٹینک کے مواد کی قسم اور PTFE وسرجن ہیٹر گالوانک سنکنرن رسک ٹیبل

مختلف مادی کپلنگ انحطاط کا طریقہ کار

آئن میں-جس میں گرم عمل مائع ہوتا ہے، ننگی دھاتی ٹینک کی دیواریں مسلسل کیمیائی کٹاؤ کے تحت ٹریس میٹل کیشنز چھوڑتی ہیں۔ یہ آئن پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کی بیرونی سطح کو ڈھکنے والی کنڈکٹو پتلی فلموں کی طرح تیز ہوتے ہیں، جو ٹینک کی دھاتی ساخت اور ہیٹر کی سطح کے ذخائر کو جوڑنے والا ایک کنڈکٹو پل بناتا ہے۔ ہائی-ممکنہ ٹینک میٹل اور کم-ممکنہ تلچھٹ والی فلم کے درمیان ایک مستحکم گالوانک سیل قائم ہوتا ہے۔ پتلی پی ٹی ایف ای جیکٹ سے چھوٹے چھوٹے رساو کے دھارے گزرتے ہیں، جس سے ڈھکے ہوئے علاقوں میں فلوروپولیمر مالیکیولر چینز کی آہستہ آکسیڈیٹیو اینچنگ شروع ہوتی ہے۔ یکساں کیمیائی سنکنرن کے برعکس، یہ نقصان صرف دھاتی تلچھٹ کی کوریج والے علاقوں پر مرکوز ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ٹیوب کی دیواریں پتلی ہوجاتی ہیں۔ بار بار حرارتی اور ٹھنڈک کے چکروں سے مائیکرو-ایچ گڑھے پھیلتے ہیں جو کہ گیلوینک رد عمل سے بنتے ہیں۔ سنکنرن تیزاب-بیس میڈیا گڑھوں میں داخل ہوتا ہے اور پی ٹی ایف ای کی بیرونی تہہ کو اندرونی موصلیت سے الگ کرتا ہے، جس کی وجہ سے بتدریج موصلیت کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ اگر ٹینک میں ویلڈنگ کے سیون یا زنگ کے دھبے آ گئے ہیں، تو جستی ردعمل کی شدت کئی گنا بڑھ جاتی ہے اور ہیٹر کی خرابی کو مزید تیز کرتی ہے۔

ٹینک کے غیر مماثل مواد کی وجہ سے پیداوار اور معاشی نقصانات

Galvanic induced ناہموار ٹیوب کی دیوار کا پتلا ہونا متضاد حرارت کی منتقلی پیدا کرتا ہے، جس سے فکسڈ ہاٹ سپاٹ بنتے ہیں جو غسل کے اضافے کو تیزی سے گلتے ہیں اور ماہانہ کیمیائی تبدیلی کے اخراجات میں اضافہ کرتے ہیں۔ الیکٹرو کیمیکل کٹاؤ سے مائیکرو-گڑھے بتدریج موصلیت کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں، بار بار رساو کے کرنٹ الارم اور درجہ حرارت کنٹرول کیبینٹ کے ہنگامی پاور کٹ آف کو متحرک کرتے ہیں، مسلسل بیچ کے پیداواری نظام الاوقات میں خلل ڈالتے ہیں۔ شدید مقامی طور پر پتلا ہونا بالآخر PTFE وسرجن ہیٹر پر گھسنے والے سوراخ بنائے گا، جس سے حرارتی تاروں اور سنکنرن مائع کے درمیان براہ راست رابطہ، شارٹ-سرکٹ کی خرابیاں اور ہیٹر کی مستقل سکریپنگ ہوتی ہے۔ بار بار وقت سے پہلے ہیٹر کی تبدیلی سے اسپیئر پارٹس کی خریداری کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کے لیے بار بار ٹینک کی نکاسی اور جدا کرنے کے کام کی ضرورت ہوتی ہے، اضافی مزدوری کے اوقات استعمال ہوتے ہیں اور ورکشاپ کی مجموعی پیداواری صلاحیت کم ہوتی ہے۔

درجہ بندی مماثلت اور مطابقت کی اصلاح کے حل

پی پی کے ساتھ چھوٹے لیب ٹینک یا مکمل طور پر لائن والے غیر{0}} کنڈکٹیو ڈھانچے معیاری پالش شدہ PTFE وسرجن ہیٹر کو اپنا سکتے ہیں، جس میں ہفتہ وار ٹینک کی دیوار کی صفائی کے ساتھ مفت دھاتی آئن مواد کو کم کیا جا سکتا ہے۔ متوسط-حجم الیکٹروپلاٹنگ لائنیں غیر فعال 201 سٹینلیس سٹیل ٹینک کا استعمال کرتے ہوئے مائیکرو-ٹیکچرڈ اینٹی-ڈپازٹ PTFE وسرجن ہیٹر کو منتخب کرتی ہیں؛ سطح کی ساخت مسلسل کوندکٹو دھاتی فلم کو توڑتی ہے اور galvanic کپلنگ چینلز کو کمزور کرتی ہے۔ ننگے کاربن اسٹیل سے بنے بڑے لیچنگ ٹینکوں کو اینٹی-سٹیٹک موٹی مولڈ پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر سے لیس ہونا چاہیے۔ گھنی موٹی-دیوار فلورو پولیمر الیکٹرو کیمیکل پٹنگ کے کٹاؤ کو سست کرتا ہے، اور کنڈکٹو فلرز میں بنایا گیا- سطح کے جامد چارجز کو یکساں طور پر ختم کر دیتا ہے تاکہ گالوانک کرنٹ کی شدت کو کم کر سکے۔ معاون مطابقت کے اقدامات: باقاعدگی سے سٹینلیس سٹیل کے ٹینک کی اندرونی دیواروں پر مکمل گزرنے کا علاج کریں۔ کنڈکٹیو راستوں کو کاٹنے کے لیے ہیٹر میٹل بریکٹ اور ٹینک میٹل فریموں کے درمیان انسولیٹنگ پلاسٹک گاسکیٹ لگائیں۔

نتیجہ

دھاتی ٹینکوں میں پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کی تیز رفتار مقامی سنکنرن سنگل میڈیم کیمیائی حملے کے بجائے مختلف دھاتی ممکنہ اختلافات اور ترسیلی تلچھٹ کے پلوں سے بننے والے گالوانک کپلنگ سے شروع ہوتی ہے۔ معیاری پتلی ہموار PTFE ڈھانچے میں ننگی دھاتی ٹینک کے ماحول میں طویل مدتی الیکٹرو کیمیکل پٹنگ کا مقابلہ کرنے کے لیے-دیوار کے تحفظ کی کمی ہوتی ہے۔ ٹینک کی تعمیراتی مواد کو متعلقہ مضبوط پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کے ڈھانچے کے ساتھ ملانا گالوانک کٹاؤ کے نقصان کو مؤثر طریقے سے دبا سکتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق ٹیوب کی دیوار کی موٹائی اور اینٹی-ڈپازٹ سطح کی ساخت کے پیرامیٹرز کو ٹینک الائے گریڈ اور لائننگ کی حالت کی بنیاد پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ طویل مدتی متوازن حرارتی کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے اور ورکشاپ کے آپریشن کے مجموعی اخراجات کو کم کیا جا سکے۔