ایک کیمیکل پلانٹ نے ایک نئے پروسیس ٹینک کے لیے 12 کلوواٹ PTFE وسرجن ہیٹر کا آرڈر دیا۔ اس سہولت میں 480V تھری-فیز پاور دستیاب تھی۔ وینڈر نے 480V تھری-فیز کے لیے وائرڈ ہیٹر فراہم کیا، اور اس نے تین سال تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔ جب پلانٹ نے دوسرا ٹینک شامل کیا تو نیا ہیٹر ایک مختلف وینڈر سے منگوایا گیا اور 240V سنگل-فیز کے لیے وائرڈ کیا گیا۔ اس نے وہی 12 کلو واٹ فراہم کیا، لیکن ٹرمینل کے کنکشن نمایاں طور پر زیادہ گرم ہو گئے، اور ہیٹر چودہ مہینوں کے اندر ٹرمینل بلاک پر فیل ہو گیا۔ واٹج ایک جیسی تھی۔ وولٹیج اور فیز نہیں تھے۔
وولٹیج اور مرحلہ طے کرتے ہیں کہ حرارتی عنصر کے ذریعے کرنٹ کیسے تقسیم ہوتا ہے۔ 12 کلو واٹ لوڈ کے لیے، 240V سنگل-فیز میں موجودہ قرعہ اندازی 50A ہے۔ 480V تھری-فیز میں، موجودہ قرعہ اندازی صرف 14.4 A فی فیز ہے۔ کم کرنٹ ٹرمینلز اور سپلائی وائرنگ میں مزاحمتی حرارت کو کم کرتا ہے، سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
کنفیگریشنز کے درمیان موجودہ فرق
مزاحمتی ہیٹر کے لیے، طاقت مزاحمت سے تقسیم شدہ وولٹیج مربع کے برابر ہے۔ 480V کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیٹر میں 240V کے لیے ایک ہی واٹج فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ایک سے زیادہ مزاحمتی عنصر ہوتا ہے۔ 480V ہیٹر اسی پاور آؤٹ پٹ کے لیے کم کرنٹ کھینچتا ہے۔
موجودہ فرق کا ٹرمینل ہیٹنگ پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ ٹرمینل کنکشن میں ضائع ہونے والی طاقت I²R ہے۔ 0.05 Ω کے کنکشن ریزسٹنس کے لیے، 50 A پر ٹرمینل ہیٹنگ 125 W ہے۔ 14.4 A پر، ٹرمینل ہیٹنگ صرف 10 W ہے۔ لوئر ٹرمینل ہیٹنگ ٹرمینل کے زیادہ گرم ہونے اور سنکنرن کے خطرے کو کم کر دیتی ہے۔
| سپلائی وولٹیج | مرحلہ | 12 کلو واٹ کے لیے کرنٹ | ٹرمینل ہیٹنگ 0.05 Ω پر | رشتہ دار ٹرمینل لائف |
|---|---|---|---|---|
| 480V | تین-مرحلہ | 14.4 فی فیز اے | 10 W | 1.5–2× بیس لائن |
| 400V | تین-مرحلہ | 17.3 اے فی مرحلہ | 15 W | 1.3–1.8× بیس لائن |
| 240V | تین-مرحلہ | فی مرحلہ 28.9 اے | 42 W | 1.2–1.5× بیس لائن |
| 240V | سنگل-مرحلہ | 50.0 A | 125 W | بیس لائن |
| 208V | سنگل-مرحلہ | 57.7 A | 166 W | 0.7–0.9× بیس لائن |
وولٹیج اور فیز کے لحاظ سے 12 کلوواٹ PTFE وسرجن ہیٹر کے لیے کرنٹ ڈرا اور ٹرمینل ہیٹنگ
کیوں تھری-فیز کو 12 کلو واٹ ہیٹر کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔
تھری-فیز پاور لوڈ کو ایک کے بجائے تین کنڈکٹرز میں تقسیم کرتی ہے۔ اسی کل واٹج کے لیے، ہر مرحلے میں کم کرنٹ ہوتا ہے۔ یہ ٹرمینل کنکشن اور سپلائی وائرنگ میں موجودہ کثافت کو کم کرتا ہے۔
تھری-فیز ہیٹر بھی عنصر کے ساتھ زیادہ یکساں حرارت فراہم کرتے ہیں۔ تین مراحل کو عام طور پر ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ حرارتی عناصر میان کے بنڈل کے ارد گرد یکساں طور پر تقسیم ہوں۔ یہ کسی ایک نقطہ پر چوٹی واٹ کی کثافت کو کم کرتا ہے اور درجہ حرارت کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔
6 کلو واٹ سے زیادہ کے ہیٹر کے لیے، صنعتی تنصیبات میں تین-مرحلہ معیاری مشق ہے۔ سنگل-فیز صرف چھوٹے ہیٹرز کے لیے عملی ہے یا جہاں تھری-فیز پاور دستیاب نہیں ہے۔
کس طرح فیز کنفیگریشن عنصر کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔
فیز کنفیگریشن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ مزاحمتی عناصر کیسے مربوط ہیں-وائی یا ڈیلٹا-اور وولٹیج کو ہر ایک عنصر میں کیسے تقسیم کیا جاتا ہے۔ وائی کنفیگریشن میں، ہر عنصر فیز-سے-غیر جانبدار وولٹیج دیکھتا ہے، جو لائن-سے-لائن وولٹیج سے کم ہے۔ ڈیلٹا کنفیگریشن میں، ہر عنصر پوری لائن-سے-لائن وولٹیج دیکھتا ہے۔
وائی اور ڈیلٹا کے درمیان انتخاب مزاحمتی عنصر کے ڈیزائن اور ہر عنصر کے ذریعے کرنٹ کو متاثر کرتا ہے۔ PTFE وسرجن ہیٹر کے لیے، جہاں میان کے درجہ حرارت کی یکسانیت اہمیت رکھتی ہے، وائی کنفیگریشن اکثر زیادہ متوازن حرارت فراہم کرتی ہے کیونکہ ہر عنصر میں وولٹیج کم اور زیادہ مستقل ہوتا ہے۔
مختلف پاور لیولز کے لیے وولٹیج کا انتخاب
وولٹیج کا انتخاب ہیٹر واٹج اور دستیاب سہولت کی طاقت سے مماثل ہونا چاہیے۔ چھوٹے ہیٹر-3 کلو واٹ سے کم-عام طور پر سنگل-فیز ہوتے ہیں۔ میڈیم ہیٹر-3 سے 9 کلو واٹ-سہولت کے لحاظ سے سنگل-فیز یا تھری-فیز ہو سکتے ہیں۔ بڑے ہیٹر-9 کلو واٹ سے اوپر-تقریبا ہمیشہ تین فیز ہوتے ہیں۔
| ہیٹر واٹج | تجویز کردہ وولٹیج | تجویز کردہ مرحلہ | موجودہ ڈرا | نوٹس |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 کلو واٹ | 240V | سنگل | 4–13 A | چھوٹے ٹینک |
| 3–6 کلو واٹ | 240V یا 480V | اکیلا یا تین | 7–25 A | تین-مرحلہ 4 کلو واٹ سے اوپر ترجیحی ہے۔ |
| 6–12 کلو واٹ | 480V | تین | 7–15 A | معیاری صنعتی مشق |
| 12–24 کلو واٹ | 480V | تین | 15–29 A | ایک سے زیادہ ہیٹر یا اسپلٹ بینک |
| >24 کلو واٹ | 480V | تین | >29 A | متعدد ہیٹر سرکٹس میں تقسیم کریں۔ |
PTFE وسرجن ہیٹر کے لیے وولٹیج اور فیز کی سفارشات واٹج کی حد کے لحاظ سے
ٹرمینل ڈیزائن اور وولٹیج کے تحفظات
زیادہ وولٹیج مناسب ٹرمینل ڈیزائن کی ضرورت کو ختم نہیں کرتا ہے۔ یہاں تک کہ 480V پر بھی، ٹرمینل بلاک کو انکلوژر کے اندر موجودہ اور محیطی درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کرنا چاہیے۔ PTFE وسرجن ہیٹر اکثر ایسے ماحول میں کام کرتے ہیں جہاں ٹرمینل انکلوژر بخارات، نمی اور بلند درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے۔
ٹرمینل بلاک کا سائز ہیٹر کرنٹ کے کم از کم 125% کے لیے ہونا چاہیے۔ کنکشن کو تصریح کے مطابق ٹارک کیا جانا چاہیے اور وقتاً فوقتاً ڈھیلے پن کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔ ٹرمینل کنکشنز پر اینٹی-آکسیڈیشن کمپاؤنڈ مزاحمت کو کم کرتا ہے اور سنکنرن کو کم کرتا ہے۔
جب معیاری ہیٹر پاور کنفیگریشن سے میل نہیں کھا سکتے
غیرمعمولی وولٹیج سپلائیز-208V، 575V، یا DC والی سہولیات اکثر ترمیم کے بغیر معیاری PTFE وسرجن ہیٹر استعمال نہیں کر سکتیں۔ حسب ضرورت ہیٹر کسی بھی وولٹیج اور فیز کنفیگریشن کے لیے ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں، لیکن تصریح کے عمل کے لیے سپلائی وولٹیج، فیز اور دستیاب کرنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
بڑے ٹرمینلز کے ساتھ ایک حسب ضرورت پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کنفیگریشن، ایک سیل بند انکلوژر، اور ٹرمینل ڈیزائن جو تھرمل سائیکلنگ کے تحت رابطے کے دباؤ کو برقرار رکھتا ہے ٹرمینل کے زیادہ گرم ہونے کی بنیادی وجہ کو بتاتا ہے۔ تفصیلات کے عمل کے لیے سپلائی وولٹیج، فیز، دستیاب کرنٹ، ٹینک کے طول و عرض، غسل کیمسٹری، اور مطلوبہ واٹج کی ضرورت ہوتی ہے۔ متعدد ٹینکوں اور مختلف پاور کنفیگریشنز والی سہولیات کے لیے، یہ ایپلیکیشن-مخصوص طریقہ مطابقت کو یقینی بناتا ہے اور ہیٹر کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
