ملٹی-گروپ متوازی ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے درمیان غیر معمولی درجہ حرارت کے فرق کے لیے ٹربل شوٹنگ کے اقدامات

بڑے ری ایکشن ٹینک اور گردش کرنے والے حرارتی نظام عام طور پر گرمی کی سپلائی کو متوازن کرنے کے لیے متوازی طور پر منسلک متعدد ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کو اپناتے ہیں۔ طویل-مدت کے آپریشن میں، ہر گروپ میں متضاد اصل حرارتی صلاحیت اکثر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ٹینک کے مختلف علاقوں میں درجہ حرارت کا واضح فرق، رد عمل کا غیر مستحکم ماحول اور ہیٹنگ ٹیوبوں کی عمر بڑھنے کی ناہموار رفتار ہوتی ہے۔ معیاری پرتوں والے ٹربل شوٹنگ کے اقدامات سرکٹ کی خرابیوں، سطح کی پیمائش، سیال ڈیڈ زونز اور تنصیب کے نقائص سمیت بنیادی وجوہات کا سراغ لگا سکتے ہیں، اور حرارت کی متوازن کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے درجہ حرارت کے انحراف کو ختم کر سکتے ہیں۔

مرحلہ 1: سرکٹ میں عدم توازن کی خرابیوں کو ختم کرنے کے لیے برقی پیرامیٹرز کا پتہ لگائیں۔

سب سے پہلے ہیٹنگ پاور سپلائی کو کاٹ دیں، اور ہر ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب گروپ کے ڈی سی مزاحمت، موصلیت کی مزاحمت اور ٹرمینل وولٹیج کو ایک ایک کر کے ناپ لیں۔

اگر کسی انفرادی ٹیوب کی مزاحمتی قدر درجہ بند معیار سے بہت زیادہ ہٹ جاتی ہے: اندرونی مزاحمتی تار آکسیڈیشن یا مقامی فریکچر گرمی کی ناکافی پیداوار کا باعث بنتا ہے، جو مقامی درجہ حرارت کے کم ہونے کی براہ راست وجہ ہے۔

اگر کسی مخصوص گروپ کا ٹرمینل وولٹیج نمایاں طور پر کم ہے: ڈھیلے وائرنگ لگز، آکسائڈائزڈ رابطے کی سطحیں یا پتلی تاروں کا کراس-سیکشن وولٹیج گرنے کا سبب بنتا ہے، اصل آؤٹ پٹ پاور کو کم کرتا ہے۔

غیر متوازن تھری-فیز پاور ڈسٹری بیوشن مختلف مرحلوں سے منسلک ہیٹنگ ٹیوبوں کو بھی غیر مساوی بوجھ برداشت کرے گا، جس سے درجہ حرارت کا مستقل فرق پیدا ہوتا ہے۔ یہ مرحلہ فوری طور پر یہ فرق کرتا ہے کہ آیا اسامانیتا برقی سرکٹس یا درمیانی حرارت کے تبادلے کے مسائل سے پیدا ہوتی ہے۔

مرحلہ 2: ٹیوب کی سطح کی پیمائش اور سنکنرن کی موٹائی کے فرق کا معائنہ کریں۔

تمام سرکٹس کے عام طور پر کام کرنے کی تصدیق کرنے کے بعد، ٹینک کے درمیانے درجے کو نکالیں اور ہر ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب کی سطح کو بصری طور پر اور فلم موٹائی گیج کے ساتھ چیک کریں۔

موٹی غیر نامیاتی پیمانے یا نامیاتی کاربونائزڈ گندگی سے ڈھکی ہیٹنگ ٹیوبیں تھرمل موصلیت میں رکاوٹ بنتی ہیں۔ گرمی ارد گرد کے مائع میں منتقل نہیں ہو سکتی، جس کے نتیجے میں علاقائی درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔

جزوی ٹیوبیں جن میں نقصان پہنچانے والی فلم ہوتی ہے وہ سنکنرن اور دیوار کی ناہموار موٹائی کا شکار ہوتی ہیں، جس سے گرمی کی ترسیل کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔

کھانا کھلانے کی بندرگاہوں کے قریب ہیٹنگ ٹیوبیں بار بار ٹھنڈے مواد کے اثر کو برداشت کرتی ہیں، اسکیلنگ دیگر پوزیشنوں کے مقابلے میں تیزی سے جمع ہوتی ہے، اور ملٹی-مرحلہ فیڈنگ کے دوران درجہ حرارت کا انحراف زیادہ واضح ہوجاتا ہے۔ بعد میں صفائی کے انتظامات کے کلیدی حوالہ کے طور پر ہر گروپ کی پیمانہ موٹائی کو ریکارڈ کریں۔

مرحلہ 3: ٹینک کے اندرونی بہاؤ کے میدان اور درمیانی گردش کے نقائص کا تجزیہ کریں۔

یہاں تک کہ برقرار سرکٹس اور صاف ٹیوب کی سطحوں کے باوجود، غیر معقول سیال ترتیب اب بھی درجہ حرارت کی سطح بندی کا سبب بنتی ہے۔

سیال ڈیڈ زون میں واقع ہیٹنگ ٹیوبوں میں مسلسل درمیانے درجے کی سکورنگ کی کمی ہوتی ہے۔ مقامی مائع جامد رہتا ہے اور گرمی آہستہ آہستہ جمع یا ختم ہوتی ہے۔

مسدود گردش کرنے والی پائپ لائنیں، کم بہاؤ کے ساتھ عمر رسیدہ پمپ اور غلط جگہ پر بہاؤ گائیڈ بفلز ہر ہیٹنگ ٹیوب کے ارد گرد ناہموار بہاؤ کی رفتار کا باعث بنتے ہیں۔

ٹینک کے نچلے حصے میں تلچھٹ کا ذخیرہ ٹیوب کے جسم کے کچھ حصے کو ڈھانپتا ہے، جو ٹیوب کی دیوار اور بلک میڈیم کے درمیان ہیٹ ایکسچینج چینلز کو کاٹ دیتا ہے۔ پمپ فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کریں یا اس بات کی توثیق کرنے کے لیے کہ آیا درجہ حرارت کا فرق سکڑتا ہے، بہاؤ کے میدان میں مداخلت کے عوامل کی تصدیق کرنے کے لیے چکروں کو دوبارہ ترتیب دیں۔

مرحلہ 4: انسٹالیشن فکسیشن، وائبریشن اور وینٹیلیشن کے فرق کو چیک کریں۔

تنصیب میں عدم مطابقت چھپا ہوا طویل- حرارت کا عدم توازن لاتا ہے:

کچھ ہیٹنگ ٹیوبیں ٹینک کی دیوار کے بہت قریب نصب ہوتی ہیں، جس کے ارد گرد مائع جگہ اور حرارت کے پھیلاؤ کی محدود حد ہوتی ہے۔

ڈھیلے فکسڈ بریکٹ انفرادی ٹیوبوں کو ہلچل کے تحت شدید طور پر ہلاتے ہیں، اسکیلنگ کو تیز کرتے ہیں اور عمر بڑھتے ہیں۔

ٹرمینل ریپنگ میں فرق ٹیوب کے سروں کی متضاد گرمی کی کھپت کا سبب بنتا ہے۔ جزوی ٹرمینلز زیادہ گرم ہوتے ہیں اور کنٹرول سسٹم کی خودکار طاقت کی حد کو متحرک کرتے ہیں۔ درجہ حرارت کی یکسانیت کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے کے لیے تنصیب کی جگہ کو دوبارہ-مناسب کریں اور غیر معقول تھرمل ریپنگ کو ہٹا دیں۔

مرحلہ 5: درجہ حرارت کے سینسر کیلیبریٹ کریں اور منطقی معاوضے کو کنٹرول کریں۔

غیر معمولی درجہ حرارت کے تاثرات کے سگنل بجلی کی تقسیم کو گمراہ کریں گے:

مقامی درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کے بہاؤ یا خراب ہونے سے کم-درجہ حرارت کے غلط سگنل منتقل ہوتے ہیں، جس سے کنٹرول سسٹم متعلقہ ہیٹنگ ٹیوب گروپس کی طاقت میں مسلسل اضافہ کرتا ہے، علاقائی درجہ حرارت کے فرق کو بڑھاتا ہے۔

کثیر-گروپ آزاد پاور معاوضہ منطق کی کمی علاقائی درجہ حرارت کے مطابق خودکار لوڈ ایڈجسٹمنٹ کے بغیر تمام ٹیوبوں کے لیے فکسڈ مکمل-پاور آؤٹ پٹ کی طرف لے جاتی ہے۔ ہر درجہ حرارت کے سینسر کو صاف اور دوبارہ کیلیبریٹ کریں، اور PID سیگمنٹڈ کنٹرول پروگرام کو بہتر بنائیں تاکہ ہر متوازی ہیٹنگ ٹیوب گروپ کی خود مختار پاور فائن-ٹیوننگ کا احساس ہو۔

表格

برقی سرکٹس، ٹیوب کی سطح کی حالت، فلو فلو فیلڈ، سسٹم کو کنٹرول کرنے کے لیے تنصیب کا ڈھانچہ متوازی ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب گروپس کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کے ماخذ کو درست طریقے سے تلاش کر سکتا ہے۔ بروقت ہدف شدہ اصلاح ری ایکشن ٹینک کے اندر علاقائی درجہ حرارت کی سطح بندی کو ختم کرتی ہے، تمام ٹیوب گروپس کے مسلسل حرارتی بوجھ کو یقینی بناتی ہے، آلات کی عمر بڑھنے کی تفریق کو کم کرتی ہے، اور مسلسل پیداوار کے لیے مستحکم اور دوبارہ قابل کیمیائی رد عمل کے حالات کو برقرار رکھتی ہے۔