نہانے کا درجہ حرارت پوری جگہ پر ہے ایسا لگتا ہے کہ PTFE ہیٹنگ ٹیوب کام کر رہی ہے، لیکن کنٹرول لوپ میں کچھ گڑبڑ ہے۔ میں کہاں تلاش کرنا شروع کروں؟
درجہ حرارت کا استحکام ایک ٹیم کا کھیل ہے۔ جب ایک کھلاڑی ناکام ہوتا ہے تو پوری ٹیم کو نقصان ہوتا ہے۔ کسی بھی PTFE ہیٹنگ ٹیوب سسٹم میں، تین اجزاء کو کامل ہم آہنگی میں کام کرنا چاہیے: درجہ حرارت کا سینسر (تھرموکپل یا RTD)، کنٹرولر (عام طور پر PID)، اور خود ہیٹر۔ سینسر سسٹم کی آنکھ ہے-اگر یہ غلط دیکھتا ہے تو سسٹم غلط کام کرتا ہے۔ کنٹرولر ان سگنلز کی تشریح کرتا ہے اور ٹیوب میں طاقت کو ماڈیول کرتا ہے۔ ہیٹر اصل توانائی فراہم کرتا ہے۔ کسی ایک لنک میں خرابی ایک ہی علامت پیدا کرتی ہے: درجہ حرارت میں بے ترتیب تبدیلی، اوور شوٹ، یا سست ردعمل۔ چونکہ PTFE میان خود حرارتی طور پر جوابدہ اور کیمیائی طور پر غیر فعال ہے، ٹیوب شاذ و نادر ہی اس کی بنیادی وجہ ہے۔ سیسٹیمیٹک تشخیص تقریباً ہمیشہ سینسر، وائرنگ، ٹیوننگ، پاور سپلائی، یا جزوی عنصر کے انحطاط میں کسی مسئلے کو ظاہر کرتی ہے۔
سینسر سے شروع کریں-سب سے زیادہ اکثر مجرم۔ تصدیق کریں کہ جانچ کی قسم کنٹرولر ان پٹ سے ملتی ہے (ٹائپ J یا K تھرموکوپل، Pt100 RTD)۔ جسمانی طور پر ہیٹر کی سطح اور ٹینک کی دیوار سے کم از کم 5-10 سینٹی میٹر دور سینسر کی نوک کو تلاش کریں، مکمل طور پر گردش کرنے والے سیال میں ڈوبا ہوا ہو۔ پی ٹی ایف ای ٹیوب یا ٹینک کے نچلے حصے پر دبایا جانے والا سینسر بلک فلوئڈ ٹمپریچر کی بجائے سطح کا درجہ حرارت پڑھے گا، جس کی وجہ سے کنٹرولر اوور شوٹ یا شکار کر سکتا ہے۔ اسی زون میں رکھے گئے ایک آزاد کیلیبریٹڈ ریفرنس تھرمامیٹر سے ظاہر شدہ قدر کا موازنہ کریں۔ 2 ڈگری سے زیادہ کا بڑھنا سینسر کی عمر بڑھنے یا انشانکن کے نقصان کی نشاندہی کرتا ہے۔ اسے تبدیل کریں. اگلا، سینسر کی وائرنگ کا معائنہ کریں. ڈھیلے ٹرمینل اسکرو، خستہ حال رابطے، یا خراب شدہ ایکسٹینشن وائر وقفے وقفے سے سگنلز بناتے ہیں جنہیں کنٹرولر درجہ حرارت میں تیز تبدیلیوں سے تعبیر کرتا ہے۔ ہر کنکشن کو دوبارہ ترتیب دیں اور کسی بھی کیبل کو تبدیل کریں جس میں رنگت یا ٹوٹ پھوٹ کا مظاہرہ ہو۔
سینسر کی تصدیق کے ساتھ، کنٹرولر کی طرف مڑیں۔ بہت سے غلط رویے ناقص PID ٹیوننگ سے پیدا ہوتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ متناسب فائدہ دوغلا پن اور اوور شوٹ پیدا کرتا ہے۔ بہت زیادہ انٹیگرل ایکشن سسٹم کو آفسیٹس کو درست کرنے میں سست بنا دیتا ہے۔ جدید کنٹرولرز میں ایک آٹو-ٹیون فنکشن شامل ہے۔ جب غسل عام آپریٹنگ لیول اور لوڈ پر ہو تو خودکار-ٹیون چلائیں، جس میں ایجیٹیشن چل رہی ہو۔ کنٹرولر نظام کے اصل تھرمل ماس اور حرارت کے نقصان کے مطابق نئی PID اقدار کا حساب لگائے گا اور لوڈ کرے گا۔ خودکار-ٹیوننگ کے بعد، مکمل ہیٹ اپ سائیکل-کی نگرانی کریں۔ درجہ حرارت کو سیٹ پوائنٹ تک آسانی سے پہنچنا چاہئے اور شکار کے بغیر ±1–2 ڈگری کے اندر رہنا چاہئے۔ اگر کنٹرولر PID کے بجائے ایک سادہ آن/آف تھرموسٹیٹ ہے، تو ہسٹریسس کی وجہ سے چوڑے جھولے معمول کی بات ہے۔ ایک مکمل PID کنٹرولر میں اپ گریڈ کرنا سب سے زیادہ مؤثر طویل مدتی حل-ہے۔
بجلی کی فراہمی کے مسائل اگلا ظاہر ہوتے ہیں۔ PTFE ہیٹنگ ٹیوبیں مزاحمتی بوجھ ہیں جن کی پیداوار وولٹیج کے مربع کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ بھاری وقفے وقفے سے بوجھ والے پودوں میں عام طور پر ±10 %-سے زیادہ اتار چڑھاؤ آنے والی سپلائی ہیٹر کی طاقت کو ڈرامائی طور پر جھولنے کا سبب بنتی ہے۔ 30-منٹ کی مدت میں لائن وولٹیج کو ریکارڈ کرنے کے لیے ڈیٹا-لاگنگ وولٹ میٹر یا پاور-کوالٹی اینالائزر استعمال کریں جس میں پلانٹ کی عام سرگرمی شامل ہو۔ مستقل تغیر کے لیے وولٹیج ریگولیٹر یا وقف سرکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آخر میں، حرارتی عنصر کا خود اندازہ کریں۔ جزوی طور پر ناکام ٹیوب اب بھی کرنٹ کھینچ سکتی ہے لیکن MgO موصلیت کے اندر گرم دھبوں یا تاروں کے ٹوٹے ہوئے حصوں کی وجہ سے ناہموار یا کم بجلی فراہم کرتی ہے۔ محیط سے آپریٹنگ درجہ حرارت تک مشاہدہ شدہ حرارت کے وقت کا کمیشننگ کے وقت ریکارڈ کی گئی اصل بیس لائن سے موازنہ کریں۔ نمایاں طور پر لمبا ریمپ کا وقت یا عنصر کے انحطاط کو لوڈ پوائنٹس کے تحت پورے درجہ حرارت تک پہنچنے میں ناکامی۔ ایسی صورتوں میں، موصلیت کی مزاحمت کا ٹیسٹ کریں اور اگر ضروری ہو تو ٹیوب کو تبدیل کریں۔
عملی اصلاحات اکثر ہارڈ ویئر کو تبدیل کیے بغیر مسئلے کو حل کرتی ہیں۔ مکینیکل تحفظ اور تھرمل اوسط کے لیے تھرمو ویل کا استعمال کرتے ہوئے سینسر کو سیال میں منتقل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تھرمو ویل کو کنواں-مکسڈ زون میں رکھا گیا ہے جو ان لیٹ یا آؤٹ لیٹ کے بہاؤ سے دور ہے۔ متغیر مائع کی سطحوں والے سسٹمز کے لیے، کم-سطح کا انٹر لاک شامل کریں جو حرارت کو روکتا ہے جب تک کہ سینسر ڈوب نہ جائے۔ یہ چھوٹی ایڈجسٹمنٹ PTFE ٹیوب کو تبدیل کرنے سے کہیں زیادہ مستحکم کنٹرول کو بحال کرتی ہیں۔
غیر مستحکم درجہ حرارت شاذ و نادر ہی اکیلے ہیٹنگ ٹیوب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ سینسر، کنٹرولر اور پاور سپلائی کو منظم طریقے سے چیک کرنے سے، صارفین اکثر ٹیوب کو تبدیل کیے بغیر مستحکم کنٹرول کو بحال کر سکتے ہیں۔ سینسر سسٹم کی آنکھ ہے-اگر یہ غلط دیکھتا ہے تو سسٹم غلط کام کرتا ہے۔ ایک طریقہ کار جو کنٹرول لوپ میں ہر لنک کی توثیق کرتا ہے فوری طور پر اصل وجہ کو الگ کر دیتا ہے، غسل کو سخت رواداری پر واپس لاتا ہے، اور غیر ضروری ہیٹر کی تبدیلی کو روکتا ہے۔ نتیجہ مسلسل عمل کا درجہ حرارت، طویل سازوسامان کی زندگی، اور کم پیداوار میں رکاوٹ ہے۔
