ٹائٹینیم گریڈ کا انتخاب اور الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے موازنہ - TA1، TA2 اور ٹائٹینیم الائے

ٹائٹینیم مواد ایک گریڈ نہیں ہیں۔ ناپاک مواد اور مرکب عناصر کے فرق کے مطابق، ٹائٹینیم کو صنعتی خالص ٹائٹینیم اور مختلف ٹائٹینیم مرکب میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، مختلف مکینیکل خصوصیات، سنکنرن مزاحمت اور پروسیسنگ کی کارکردگی کے ساتھ۔ ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے درجات TA1 اور TA2 صنعتی خالص ٹائٹینیم ہیں، اور کچھ خاص مواقع پر ٹائٹینیم مرکبات جیسے TC4 استعمال ہوتے ہیں۔ مختلف ٹائٹینیم گریڈز کی کارکردگی کے فرق کو سمجھنا اصل کام کے حالات کے مطابق موزوں ترین مواد کا انتخاب کرنے میں مدد کرتا ہے۔

صنعتی خالص ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا زمرہ ہے۔ آئرن، آکسیجن اور نائٹروجن جیسے ناپاک عناصر کے مواد کے مطابق صنعتی خالص ٹائٹینیم کو مختلف درجات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ گھریلو معیار TA1 اور TA2 بالترتیب بین الاقوامی گریڈ 1 اور گریڈ 2 کے مساوی ہے۔ گریڈ نمبر جتنا کم ہوگا، طہارت اتنی ہی زیادہ ہوگی، پلاسٹکٹی اور سنکنرن مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی، لیکن طاقت اتنی ہی کم ہوگی۔ TA1 (گریڈ 1) میں سب سے زیادہ پاکیزگی، بہترین نرمی اور سٹیمپنگ کی کارکردگی ہے، اور موڑنا اور بننا آسان ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں اور بہت سے موڑنے کے عمل کے ساتھ ہیٹنگ ٹیوبوں کے لئے موزوں ہے۔ صنعتی خالص ٹائٹینیم کے درمیان اس کی سنکنرن مزاحمت بھی بہترین ہے، لیکن اس کی طاقت نسبتاً کم ہے۔

TA2 (گریڈ 2) ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گریڈ ہے، اور یہ جامع کارکردگی کا بیلنس پوائنٹ بھی ہے۔ TA1 کے مقابلے میں، TA2 میں ناپاکی کا مواد قدرے زیادہ ہے، زیادہ طاقت اور سختی ہے، اور زیادہ دباؤ اور بہاؤ سکورنگ کو برداشت کر سکتی ہے۔ سنکنرن مزاحمت TA1 سے قدرے کم ہے، لیکن زیادہ تر سنکنرن ماحول میں یہ فرق بہت کم ہے، جو روایتی سمندری پانی اور کیمیائی استعمال کے لیے مکمل طور پر کافی ہے۔ اپنی متوازن طاقت، سنکنرن مزاحمت اور لاگت کی وجہ سے، TA2 زیادہ تر ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں اور ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کے لیے ترجیحی مواد بن گیا ہے۔

ٹائٹینیم الائے جیسے TC4 (Ti-6Al-4V، گریڈ 5) روایتی ہیٹنگ ٹیوبوں میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں۔ TC4 ایک + قسم کا ٹائٹینیم مرکب ہے، جس کی طاقت خالص ٹائٹینیم سے تقریباً دوگنا ہے، اور زیادہ دباؤ اور مکینیکل بوجھ کو برداشت کر سکتی ہے۔ تاہم، TC4 کی سنکنرن مزاحمت کچھ میڈیا میں صنعتی خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں قدرے کم ہے، اور ویلڈنگ کا عمل زیادہ مشکل ہے اور قیمت زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم الائے ہیٹنگ ٹیوبیں عام طور پر صرف خاص مواقع میں ہائی پریشر، اعلی طاقت کی ضروریات، جیسے گہرے سمندر کے آلات اور ہائی پریشر ہیٹ ایکسچینج سسٹم میں استعمال ہوتی ہیں۔

سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے، صنعتی خالص ٹائٹینیم عام طور پر زیادہ تر کیمیائی ماحول میں ٹائٹینیم مرکب سے بہتر ہے۔ مرکب عناصر کا اضافہ طاقت کو بہتر بناتا ہے لیکن کچھ مخصوص میڈیا میں غیر فعال فلم کے استحکام کو کم کر سکتا ہے۔ سمندری پانی میں، نائٹرک ایسڈ، کرومک ایسڈ اور دیگر ذرائع ابلاغ، TA1 اور TA2 کی کارکردگی تقریباً ایک جیسی ہے۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ جیسے تیزاب کو کم کرنے میں، اعلی-طہارت TA1 کی کارکردگی قدرے بہتر ہے۔ مضبوط سنکنرن ماحول کے لیے، بہترین سنکنرن مزاحمت حاصل کرنے کے لیے پہلے TA1 استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے لحاظ سے، TA1 میں اچھی پلاسٹکٹی ہے اور یہ موڑنے، پھیلانے اور ویلڈ کرنے میں آسان ہے۔ TA2 میں اعتدال پسند پلاسٹکٹی ہے اور وہ روایتی ہیٹنگ ٹیوبوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہے۔ TC4 ٹائٹینیم مرکب کمرے کے درجہ حرارت پر ناقص پلاسٹکٹی ہے، گرم پروسیسنگ کی ضرورت ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات بھی زیادہ ہیں۔

ٹیبل 2 ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے عام ٹائٹینیم گریڈز کی کارکردگی کا موازنہ

表格

اصل کام کے حالات کے مطابق ٹائٹینیم گریڈ کا معقول انتخاب ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے کارکردگی اور لاگت کا بہترین توازن حاصل کر سکتا ہے۔