316 سٹینلیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوبوں اور مکمل عمل کی روک تھام کی سکیم کے انٹرگرانولر کورروشن کا طریقہ کار

انٹرگرانولر سنکنرن سٹینلیس سٹیل کی ایک عام مقامی سنکنرن کی ناکامی ہے جو غلط ویلڈنگ اور گرمی کے علاج کی وجہ سے ہوتی ہے۔ کرومیم-رچ کاربائڈز اناج کی حدود کے ساتھ تیز ہو جاتے ہیں، اناج کے کناروں پر کرومیم مواد کو ختم کرتے ہیں اور حفاظتی غیر فعال فلم کے تسلسل کو توڑتے ہیں۔ اناج کی حدود ترجیحی سنکنرن چینلز بن جاتی ہیں اور منتخب طور پر کھدائی جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں انٹر گرانولر بانڈنگ فورس کا نقصان ہوتا ہے۔ ورک پیس میکروسکوپی طور پر برقرار نظر آتی ہے لیکن میکانکی طاقت کھو دیتی ہے، جس کے نتیجے میں کام کے دباؤ اور تھرمل بوجھ کے تحت ٹوٹنے والا فریکچر اور پائپ پھٹ سکتا ہے۔

1. الیکٹرو کیمیکل ورن اور سنکنرن میکانزم

جب 316 سٹینلیس سٹیل کو 450 ڈگری ~ 850 ڈگری کی حساسیت درجہ حرارت کی حد کے اندر گرم کیا جاتا ہے، تو میٹرکس میں کاربن کے ایٹم تیزی سے اناج کی حدود میں پھیل جاتے ہیں اور کرومیم کے ساتھ مل کر کرومیم کاربائیڈ پرسیپیٹیٹس بناتے ہیں۔ یہ عمل اناج کی حدود کے قریب کرومیم کی ایک بڑی مقدار استعمال کرتا ہے، جس سے کرومیم-خراب زون بنتا ہے جو گھنے مخالف-سنکنرن سے گزرنے والی فلم بنانے کے قابل نہیں ہوتا ہے۔ corrosive الیکٹرولائٹ میں، کرومیم-ختم شدہ اناج کی باؤنڈری ایریا اینوڈ کے طور پر کام کرتا ہے اور ترجیحی طور پر تحلیل ہوتا ہے، جب کہ کافی کرومیم کے ساتھ اناج کا اندرونی حصہ کیتھوڈ کا کام کرتا ہے۔ سنکنرن اناج کی حدود کے ساتھ نیٹ ورک کی شکل میں پھیلتا ہے، اناج کو ایک دوسرے سے الگ کرتا ہے۔ یہاں تک کہ معمولی بیرونی طاقت بھی واضح یکساں دیوار کی پتلی ہونے کے بغیر ہیٹنگ ٹیوب کو کرسٹل باؤنڈری کے ساتھ شگاف کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔

2. عام پوزیشنیں جو انٹرگرانولر سنکنرن کے لئے حساس ہیں۔

ویلڈنگ کے دوران حساسیت کے درجہ حرارت کے اندر رہنے والے ویلڈ سیون اور ملحقہ گرمی-متاثرہ زونز؛

اہم حساسیت درجہ حرارت کے وقفے کے قریب طویل-مدت اعلی-درجہ حرارت کی خدمت سے مشروط اجزاء؛

ویلڈنگ کے بعد غلط پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ یا قدرتی سست کولنگ کے ساتھ ورک پیس؛

گرم پروسیسنگ کے دوران مقامی حد سے زیادہ گرمی کے ساتھ موڑنے والے حصے۔

3. حساسیت کو تیز کرنے والے اہم عوامل

اعلی کاربن مواد کے ساتھ عام 316 گریڈ، کرومیم کاربائیڈ ترسیب کا زیادہ خطرہ؛

ویلڈنگ کے بعد ٹھنڈک کی سست رفتار، حساسیت کے درجہ حرارت کے علاقے میں رہائش کے وقت کو طول دینا؛

حساسیت کی حد میں آنے والے درمیانے درجہ حرارت پر طویل مدتی آپریشن؛

تیز کاربائڈز کو تحلیل کرنے کے لئے حل اینیلنگ علاج کی عدم موجودگی؛

corrosive میڈیم جس میں کلورائیڈ آئنوں یا تیزابی ریڈیکلز پر مشتمل اناج کی باؤنڈری اینچنگ کو تیز کرتا ہے۔

4. کثیر-جہتی مکمل-لنک کی روک تھام کے تکنیکی اقدامات

① کم-کاربن میٹریل گریڈ کو ترجیح دیں۔

کاربن کے مواد کو محدود کرنے کے لیے 316L الٹرا-کم کاربن سٹینلیس سٹیل کو اپنائیں اور بنیادی طور پر اناج کی حدود میں کرومیم کاربائیڈ کی بارش کی قوت کو کم کریں۔

② ویلڈنگ کولنگ کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں

سنسنیٹائزیشن ٹمپریچر ونڈو میں دورانیہ کو کم کرنے اور کاربائیڈ کی علیحدگی کو دبانے کے لیے ویلڈنگ کے بعد تیز رفتار ویلڈنگ اور زبردستی ایئر کولنگ کو اختیار کریں۔

③ اہم اجزاء کے لیے حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کا انعقاد کریں۔

ورک پیس کو 1050~1100 ڈگری پر گرم کریں تاکہ ہولڈنگ کا کافی وقت ہو اور اس کے بعد تیزی سے بجھانا، اناج کی باؤنڈری پرسیپیٹس کو مکمل طور پر تحلیل کرنا اور کرومیم کی یکساں تقسیم کو بحال کرنا۔

④ طویل-مدت درمیانی-درجہ حرارت کے جمود سے بچیں

حرارتی ٹیوب کو 450 ~ 850 ڈگری کے اندر لمبے عرصے تک مستقل طور پر چلنے سے روکنے کے لیے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

⑤ پوسٹ کو مضبوط بنائیں-ویلڈ اچار اور پیاسیویشن

مجموعی سطح پر ایک مسلسل اور مکمل غیر فعال فلم کی تشکیل نو کے لیے سطحی کرومیم-ختم شدہ تہوں اور ویلڈنگ کے آکسیڈیشن پیمانے کو ہٹا دیں۔

5. روک تھام کے اثرات کا موازنہ ٹیبل

表格

نتیجہ

316 ہیٹنگ ٹیوبوں کا انٹر گرانولر سنکنرن سنسنیٹائزیشن ہیٹنگ کے دوران کاربائیڈ کی بارش کی وجہ سے اناج کی حدود میں کرومیم کی کمی سے شروع ہوتا ہے۔ بنیادی روک تھام کے طریقوں میں بنیادی مواد کاربن کے مواد کو کم کرنا، خطرناک درجہ حرارت کی حد میں رہائش کا وقت کم کرنا، محلول کے علاج کے ذریعے پریسیپیٹیٹس کو تحلیل کرنا اور سطح کی غیر فعال فلم کی مرمت شامل ہے۔ مواد کے انتخاب، ویلڈنگ ٹیکنالوجی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ پر سخت کنٹرول اناج کی باؤنڈری کو الگ کرنے اور سٹینلیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوبوں کے ٹوٹنے والے فریکچر کی ناکامی سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔