یہ فیصلہ کیسے کریں کہ آیا ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کو سائٹ پر دوبارہ تخلیق کرنے کی ضرورت ہے۔

گھنی ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پیسیویشن فلم ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کا بنیادی اینٹی-سنکنرن رکاوٹ ہے۔ تیزاب، نمک، نامیاتی چپچپا میڈیا یا مکینیکل رگڑ کے تحت طویل مدتی آپریشن کے بعد، حفاظتی فلم پتلی، نامکمل یا ڈھیلی ہو جائے گی، جس کی وجہ سے ٹیوب کی دیوار میں تیزی سے گڑھا پڑ جائے گا۔ دیکھ بھال کرنے والے بہت سے اہلکار صرف واضح رساو ہونے کے بعد دوبارہ تخلیق کے علاج کا انتظام کرتے ہیں، جس سے پیداوار میں غیر ضروری نقصان ہوتا ہے۔ سائٹ پر پتہ لگانے اور مشاہدے کے سادہ طریقوں کا ایک مکمل سیٹ -پاسیویشن فلم کی سالمیت کو تیزی سے جانچ سکتا ہے اور غیر فعال ہونے کی تخلیق نو کے لیے بہترین وقت کا تعین کر سکتا ہے۔

بصری ظاہری مشاہدہ (بنیادی فوری اسکریننگ)

ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب کی سطح کو مکمل طور پر صاف اور خشک کریں، پھر یکساں قدرتی روشنی میں مشاہدہ کریں:

اسٹینڈرڈ انٹیکٹ پاسیویشن فلم: یکساں نرم دھاتی چاندی، ہلکا سنہری یا ہلکا نیلا رنگ، پوری ٹیوب کی سطح پر مستقل چمک، رنگ میں کوئی دبیز فرق نہیں۔

سگنلز جن کے لیے دوبارہ تخلیق کی ضرورت ہوتی ہے: گہرے گہرے سرمئی، سیاہ یا آف-سفید دھبے؛ چمک کے مقامی نقصان؛ واضح خروںچ کے نشانات اور دھندلا کھرچنے والے علاقے؛ ویلڈنگ سیون اور مائع کی سطح کے اتار چڑھاؤ والے علاقوں کے ارد گرد ناہموار رنگ۔ یہ مظاہر مقامی فلم کے بہانے اور ٹائٹینیم سبسٹریٹ کی نمائش کی نشاندہی کرتے ہیں۔

ڈھکی ہوئی ٹیوبوں کو سکیلنگ-کے لیے خصوصی فیصلہ: مختصر-سرکلیوٹنگ صفائی کے ذریعے سطح کی گندگی کو ہٹانے کے بعد، اگر بیس میٹل کی سطح دھندلا ہوا رنگت دکھاتی ہے، تو گزرنے کی مرمت ضروری ہے۔

پورٹیبل ایڈی کرنٹ فلم موٹائی ٹیسٹ (مقدار کا معیاری فیصلہ)

ٹیوب باڈی، ویلڈنگ کے پرزے، مائع لیول لائن اور کھرچنے والی جگہوں پر متعدد پوائنٹس کے نمونے کے لیے ہینڈ ہیلڈ ایڈی کرنٹ موٹائی گیجز کا استعمال کریں:

فیکٹری معیاری محفوظ فلم کی موٹائی: مخصوص نارمل رینج کے اندر مستحکم اور یکساں موٹائی۔

دوبارہ پیدا کرنے کی حد: جب متعدد پیمائشی پوائنٹس موٹائی کو کم از کم محفوظ قدر سے کم دکھاتے ہیں، یا ملحقہ پوائنٹس کے درمیان موٹائی کا فرق معیاری انحراف سے زیادہ ہوتا ہے، تو فلم یکساں حفاظتی صلاحیت کھو دیتی ہے۔

یہاں تک کہ اگر اوسط موٹائی معیار پر پورا اترتی ہے، ذرات کے اثر یا رگڑ کی وجہ سے جزوی انتہائی پتلی جگہیں پھر بھی چھپے ہوئے سنکنرن پوائنٹس کو ختم کرنے کے لیے مجموعی طور پر غیر فعال پن کی ضرورت ہوتی ہے۔

الیکٹرو کیمیکل ممکنہ تیز رفتار ٹیسٹ (جج فلم کی سرگرمی)

صاف شدہ ٹائٹینیم ٹیوب کی سطح کے الیکٹروڈ پوٹینشل کا پتہ لگانے کے لیے ایک الیکٹرو کیمیکل ممکنہ ٹیسٹ قلم استعمال کیا جاتا ہے:

مکمل گزرنے والی فلم: ممکنہ قدر مستحکم طور پر معیاری اعلی ممکنہ وقفہ میں گرتی ہے۔

تخلیق نو کی ضرورت: پیمائش کی گئی صلاحیت مسلسل انتباہی حد سے نیچے گرتی ہے، مختلف پیمائشی مقامات پر بڑے اتار چڑھاؤ کے ساتھ۔ اس سے ثابت ہوتا ہے کہ سطح کی فلم ڈھیلی، غیر محفوظ یا جزوی طور پر غائب ہے، اور یہ سنکنرن آئنوں جیسے کہ کلورائیڈ کے خلاف ایک مستحکم تنہائی کی تہہ نہیں بنا سکتی۔ یہ ٹیسٹ ان غیر مرئی مائیکرو- نقائص کی نشاندہی کر سکتا ہے جو صرف بصری مشاہدے اور موٹائی کی پیمائش سے نہیں مل سکتے ہیں۔

آپریٹنگ معاون علامات کی جامع تصدیق

فیصلے میں مدد کے لیے حرارتی نظام کی روزانہ کی کارروائی کی حالت کے ساتھ مل کر:

بار بار مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے والے الارم: جزوی ٹیوب وال اسکیلنگ کی رفتار تیزی سے بڑھ جاتی ہے، کیونکہ ننگی دھات کی سطحیں معدنی اور نامیاتی ذخائر کو جذب کرنے کا زیادہ امکان رکھتی ہیں۔

غیر معمولی درمیانی ناپاکی کا مواد: باقاعدگی سے پتہ لگانے سے رد عمل کے مائع میں ٹائٹینیم آئن ورن کا پتہ چلتا ہے، جو فلم کے نقصان کی وجہ سے سبسٹریٹ کے سنکنرن کا براہ راست اشارہ ہے۔

صفائی کا مختصر دور: ٹینک کو بار بار CIP ڈیسکلنگ اور گندگی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے، اور صفائی کے بعد تیزی سے گندگی دوبارہ- جمع ہوتی ہے۔

صفائی کے بعد نظر آنے والے مقامی گڑھے: ٹیوب کی سطح پر تقسیم کیے گئے چھوٹے مقعر سنکنرن پوائنٹس، جو بروقت مرمت کے بغیر تیزی سے پھیل جائیں گے۔

سائٹ پر-ججمنٹ اور آپریشن کی تفصیلات

اگر مندرجہ بالا چار کھوج کے طول و عرض میں سے کوئی دو دوبارہ تخلیق کے معیار تک پہنچ جاتے ہیں، تو ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب کو متحد کیمیکل پاسیویشن ری جنریشن ٹریٹمنٹ کے لیے الگ کیا جانا چاہیے۔ تخلیق نو کے دوران، ٹیوب کی سطح کو پہلے ڈھیلی پرانی فلم اور سنکنرن گڑھوں کو ہٹانے کے لیے پالش کیا جاتا ہے، پھر ایک نئی مسلسل کمپیکٹ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ فلم کو اگانے کے لیے مستقل درجہ حرارت کے نیچے کم-کنسنٹریشن آکسیڈائزنگ پاسیویشن سلوشن میں بھگو دیا جاتا ہے۔ علاج کے بعد، اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ رنگ، موٹائی اور صلاحیت دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے اہل معیار پر واپس آجاتی ہے، اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے اوپر دیے گئے اقدامات کو دہرائیں۔

表格

بصری مشاہدے، مقداری موٹائی کی جانچ، الیکٹرو کیمیکل پوٹینشل کا پتہ لگانے اور پروڈکشن آپریشن کے اعداد و شمار کو یکجا کر کے، دیکھ بھال کا عملہ سائٹ پر موجود ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں پر گزرنے والی فلم کی عمر بڑھنے کی ڈگری کا درست اندازہ لگا سکتا ہے۔ ٹیوب کی دیوار کو کافی سنکنرن کا سامنا کرنے سے پہلے بروقت گزرنے کی تخلیق نو مؤثر طریقے سے حرارتی آلات کی سروس لائف کو طول دیتی ہے، ٹیوب پرفوریشن اور رساو کی وجہ سے غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن سے بچتی ہے، اور کیمیکل پروڈکشن میڈیا کی پاکیزگی کو مستحکم کرتی ہے۔