316 سٹینلیس سٹیل کے نکل مواد کو کیسے کنٹرول کیا جائے تاکہ اینٹی-سنکن ہیٹنگ ٹیوبوں کے غیر فعال فلمی ڈھانچے کو مستحکم کیا جائے

316 سٹینلیس سٹیل کے نکل مواد کو کیسے کنٹرول کیا جائے تاکہ اینٹی-سنکن ہیٹنگ ٹیوبوں کے غیر فعال فلمی ڈھانچے کو مستحکم کیا جائے

نکل 316 سٹین لیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے ایک لازمی مرکب عنصر ہے جو مائیکرو اسٹرکچر کے استحکام اور پیچیدہ سنکنرن تھرمل سائیکلنگ حالات میں غیر فعال فلم کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔ جب کہ مولیبڈینم کلورائیڈ کی کھدائی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور کم کاربن انٹر گرانولر حساسیت کو روکتا ہے، نکل سٹینلیس سٹیل کے ذیلی ذخیروں کے آسٹنائٹ مرحلے کے استحکام پر حاوی ہے۔ بار بار درجہ حرارت میں اضافے اور گرنے والے صنعتی حرارتی نظاموں میں، متبادل تیزاب-بیس وسرجن اور طویل-مقامی جامد فاؤلنگ جمع، ناکافی نکل کا مواد آسٹینائٹ ڈھانچے کی نامکمل تبدیلی کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں ڈھیلے اور منقطع غیر فعال فلمیں بنتی ہیں۔ اس طرح کے ناقص سطح کے تحفظ کے ڈھانچے سنکنرن میڈیا میں خود-مرمت نہیں کر سکتے ہیں، جس سے ہیٹنگ ٹیوبیں یکساں سنکنرن اور ثانوی الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کپلنگ کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ بن سکتی ہیں۔ بہت سے درمیانے درجے کی سنکنرن ناکامیاں، جیسے کہ غیر فعال فلم چھیلنا اور 316 ہیٹنگ ٹیوبوں کے بڑے-علاقے میں زنگ آلود ہونا، کلورائیڈ کے اثر سے نہیں، بلکہ خام مال اور غیر مستحکم میٹالوگرافک ڈھانچے میں نکل کے نا اہل مواد کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ لہذا، سنکنرن حرارتی ٹیوبوں کی مجموعی ساختی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے معیاری نکل مواد کا کنٹرول ایک بنیادی اقدام ہے۔

نکل کا مواد 316 سٹینلیس سٹیل کی سختی، تھرمل استحکام اور غیر فعال فلم کی کمپیکٹینس کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ جب نکل کا مواد معیاری حد سے کم ہوتا ہے، تو سٹینلیس سٹیل کا سبسٹریٹ بقایا فیرائٹ فیز کو برقرار رکھتا ہے، جو کہ آسٹنائٹ فیزز کے ساتھ ممکنہ فرق پیدا کرتے ہیں اور مواد کے اندر مائیکرو-گیلوانک سنکنرن پیدا کرتے ہیں۔ اعلی-درجہ حرارت کو گرم کرنے کے چکروں کے تحت، فیز ٹرانسفارمیشن کا تناؤ مسلسل ہوتا رہتا ہے، جس کی وجہ سے سطح کی غیر فعال فلم پر چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑ جاتی ہیں اور سنکنرن آئنوں کے خلاف اس کی مخالف-پرمیشن کارکردگی کو بہت کم کر دیتی ہے۔ اس کے برعکس، کوالیفائیڈ رینج کے اندر نکل کا مواد سنگل آسٹنائٹ ڈھانچے کو مکمل طور پر مستحکم کر سکتا ہے، اندرونی مرحلے کی ہیٹروجنیٹی کو ختم کر سکتا ہے، اور گھنے، یکساں کرومیم-نکل کمپوزٹ غیر فعال فلموں کی مسلسل تشکیل کی حمایت کر سکتا ہے۔ بہت زیادہ نکل کا مواد سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر نہیں کرے گا لیکن خام مال کی لاگت میں اضافہ کرے گا اور حرارتی ٹیوبوں کی سطح کی سختی کو قدرے کم کرے گا، جس سے انہیں تنصیب اور دیکھ بھال کے دوران مکینیکل سکریچ کے نقصان کا زیادہ خطرہ ہو گا۔

316 سٹین لیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوب خام مال کے لیے معیاری نکل مواد کے انتظام کو حاصل کرنے کے لیے، کاروباری اداروں کو لازمی طور پر آنے والے معائنہ کے طریقہ کار میں نکل کے اجزاء کے اسپیکٹرل کا پتہ لگانے کو شامل کرنا چاہیے۔ 10.0% سے کم نکل کے مواد والے خام مال کو مکمل طور پر مسترد کر دیا جانا چاہیے، کیونکہ وہ صنعتی حرارتی آلات کی سنکنرن مخالف-کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔ اعلی-درجہ حرارت کے متبادل کام کرنے والے حالات اور طویل-اسٹینڈ بائی ماحول میں استعمال ہونے والی ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے، 11.0% اور 12.5% ​​کے درمیان نکل کے مواد والے خام مال کو ساختی استحکام، غیر فعال فلم کی پائیداری اور لاگت کے کنٹرول کا بہترین توازن حاصل کرنے کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، مقامی اجزاء کی علیحدگی سے بچنے کے لیے نکل کی یکسانیت کی جانچ کو مماثل کیا جانا چاہیے، جو کہ غیر متضاد غیر فعال فلم کی نشوونما کا سبب بن سکتا ہے اور ٹیوب کی سطح پر چھپے ہوئے سنکنرن کمزور پوائنٹس بنا سکتا ہے۔ سائنسی نکل مواد کا کنٹرول 316 سٹینلیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوبوں کی میٹالوگرافک ڈھانچہ اور سطح کے تحفظ کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے مستحکم کر سکتا ہے، تھرمل سائیکلنگ کے دباؤ کی وجہ سے غیر فعال فلم کی ناکامی سے بچ سکتا ہے، اور صنعتی اینٹی ہیٹنگ آلات کے مکمل-لائف اینٹی-سنکنرن رکاوٹ کو مزید مضبوط کر سکتا ہے۔