Rectifiers سے آوارہ کرنٹ کس طرح PTFE وسرجن ہیٹر پٹنگ کو تیز کرتا ہے؟

ایک PCB پلیٹنگ لائن نے صرف آٹھ ماہ کی سروس کے بعد PTFE وسرجن ہیٹر کو تبدیل کر دیا۔ میان کی سطح نے گہرے، مقامی گڑھوں کا ایک نمونہ دکھایا جو ریکٹیفائر بس کی سلاخوں کے سامنے کی طرف مرکوز تھے۔ PTFE کہیں اور برقرار تھا۔ گڑھے میان میں گھس گئے تھے اور رساؤ کا سبب بنے تھے۔ پلانٹ کے ریکٹیفائر کو ٹینک سے الگ نہیں کیا گیا تھا، اور آوارہ کرنٹ پلیٹنگ باتھ کے ذریعے گراؤنڈ ہیٹر میں بہہ رہا تھا۔

آوارہ کرنٹ ایک برقی کرنٹ ہے جو پلیٹنگ سسٹم میں غیر ارادی راستوں سے بہتا ہے۔ یہ ریکٹیفائرز، بس بارز، اور برقی کنکشنز سے نکلتا ہے جو مناسب طریقے سے الگ تھلگ نہیں ہیں۔ کرنٹ چڑھانے والے غسل میں داخل ہوتا ہے اور ٹینک کے ڈھانچے، ہیٹر یا پلمبنگ کے ذریعے زمین پر جانے کا راستہ تلاش کرتا ہے۔ جہاں کرنٹ دھات کی سطح کو چھوڑتا ہے، وہ سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔

کس طرح آوارہ کرنٹ پٹنگ کا سبب بنتا ہے۔

آوارہ کرنٹ سنکنرن اس مقام پر ہوتا ہے جہاں کرنٹ دھات کی سطح کو چھوڑ کر الیکٹرولائٹ میں داخل ہوتا ہے۔ اس مقام پر دھات انوڈک بن جاتی ہے اور تحلیل ہوجاتی ہے۔ سنکنرن مقامی ہے اور دھات میں تیزی سے گھس سکتا ہے۔

کھوئے ہوئے دھات کی مقدار کرنٹ کے متناسب ہے۔ صرف 1 ایمپیئر کا ایک آوارہ کرنٹ ایک سال میں تقریباً 1 کلو گرام سٹیل کو تحلیل کر سکتا ہے۔ 10 ایمپیئر کا ایک کرنٹ 10 کلو گرام کو تحلیل کر سکتا ہے-یہ مہینوں میں ہیٹر شیٹ کو تباہ کرنے کے لیے کافی ہے۔

آوارہ کرنٹ اور پلیٹنگ حمام میں سٹیل کے سنکنرن پر اس کا اثر

کیوں ریکٹیفائر کا سامنا کرنے والا سائیڈ سب سے زیادہ متاثر ہوتا ہے۔

آوارہ کرنٹ ریکٹیفائر بس سلاخوں سے پلیٹنگ غسل کے ذریعے زمین پر بہتا ہے۔ موجودہ کثافت ماخذ کے قریب سب سے زیادہ ہے-بس بارز-اور فاصلے کے ساتھ کم ہوتی ہے۔ ہیٹر کی طرف جو ریکٹیفائر کا سامنا کرتا ہے سب سے زیادہ موجودہ کثافت حاصل کرتا ہے۔ اس طرف گڑھے بنتے ہیں۔

کرنٹ بھی کم سے کم مزاحمت کا راستہ اختیار کرتا ہے۔ اگر ہیٹر گراؤنڈ ہے اور ٹینک نہیں ہے تو کرنٹ ہیٹر پر مرکوز ہو سکتا ہے۔ ہیٹر گراؤنڈ کا پسندیدہ راستہ بن جاتا ہے، اور پٹنگ وہیں مرکوز ہوتی ہے۔

PTFE-کوٹیڈ ہیٹر اب بھی کیوں کمزور ہیں۔

ہیٹر پر PTFE کوٹنگ ایک برقی انسولیٹر ہے۔ اسے آوارہ کرنٹ کو دھاتی میان تک پہنچنے سے روکنا چاہیے۔ لیکن PTFE پتلا ہے، اور اس میں نقائص-پن ہولز، خروںچ، یا پتلے دھبے-ہو سکتے ہیں جو کرنٹ کو گزرنے دیتے ہیں۔

ایک بار جب کرنٹ کوٹنگ کی خرابی کے ذریعے دھاتی میان تک پہنچ جاتا ہے، تو یہ ایک مقامی سنکنرن سیل بناتا ہے۔ خرابی پر دھات اینوڈک بن جاتی ہے اور گھل جاتی ہے۔ گڑھا گہرا ہوتا ہے اور میان میں گھس سکتا ہے۔

آوارہ کرنٹ پی ٹی ایف ای کے انحطاط کو بھی تیز کرتا ہے۔ کرنٹ خرابی پر گرمی پیدا کرتا ہے، اور گرمی گڑھے کے ارد گرد پی ٹی ایف ای کو گرا دیتی ہے۔ انحطاط شدہ PTFE زیادہ پارگمی ہے، جس سے زیادہ کرنٹ گزر سکتا ہے۔

آوارہ موجودہ سنکنرن کو روکنا

سب سے مؤثر روک تھام آوارہ کرنٹ کو ختم کرنا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ٹینک اور پلمبنگ سے ریکٹیفائر، بس بارز، اور برقی رابطوں کو الگ کرنا۔ ریکٹیفائر آؤٹ پٹ کو صرف انوڈس اور کیتھوڈس سے منسلک ہونا چاہیے، زمین پر کوئی اور راستہ نہ ہو۔

ٹینک اور ہیٹر کو مشترکہ زمین پر گراؤنڈ کرنے سے ممکنہ فرق کو کم کیا جا سکتا ہے جو بھٹکنے والا کرنٹ چلاتا ہے۔ گراؤنڈ لوپس سے بچنے کے لیے ایک ہی نقطہ پر گراؤنڈنگ کی جانی چاہیے۔

ایک الگ تھلگ ہیٹر کا استعمال-جو بجلی سے ٹینک سے منسلک نہیں ہے-ہیٹر کے ذریعے بہنے والے بہاؤ کو روک سکتا ہے۔ ہیٹر آئسولیشن ٹرانسفارمر یا گراؤنڈ سپلائی سے چلتا ہے جو پلیٹنگ سرکٹ سے الگ ہوتا ہے۔

پلیٹنگ لائنوں میں آوارہ موجودہ سنکنرن کے لئے روک تھام کے اقدامات

جب آوارہ کرنٹ کسی ڈیزائن کے مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے۔

ایک ہیٹر جو رییکٹیفائر آئسولیشن اور مناسب گراؤنڈنگ کے باوجود بھٹکنے والے کرنٹ کا شکار ہے اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ٹینک کی ترتیب یا برقی نظام ایک ناگزیر ممکنہ فرق پیدا کر رہا ہے۔ الگ تھلگ سپلائی، ایک موٹی کوٹنگ، اور خرابی سے پاک سطح کے ساتھ ایک حسب ضرورت PTFE وسرجن ہیٹر کی ترتیب آوارہ کرنٹ کی بنیادی وجہ کو بتاتی ہے۔ تفصیلات کے عمل کے لیے ریکٹیفائر لے آؤٹ، گراؤنڈنگ سسٹم، باتھ کیمسٹری، اور مطلوبہ واٹج کی ضرورت ہوتی ہے۔ گمراہ موجودہ مسائل کے ساتھ سہولیات کے لیے، یہ ایپلیکیشن-مخصوص نقطہ نظر پٹنگ کو کم کرتا ہے اور ہیٹر کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔