کچھ بخارات وقت کے ساتھ خالص PTFE کے ذریعے پھیلتے ہیں۔ سالوینٹ سروس میں، ایک پتلی فلم بخارات کو اندر جانے دیتی ہے، اور کوٹنگ کے پیچھے سالوینٹ گاڑھا ہوتا ہے۔ ایک گلاس-فائبر سے بھری ہوئی، گھنی، ڈبل-لپت والی فلم پھیلاؤ کے راستے کو بڑھاتی ہے اور پارگمیشن کو روکتی ہے۔ پہلے سے-علاج شدہ فلر ایک مشکل راستہ بناتا ہے۔
مواد-سلیکشن سروس سالوینٹ سروس کے لیے فلم کے اعلی وزن اور تصدیق شدہ سینٹرنگ کثافت کی وضاحت کرتی ہے۔ ڈبل کوٹ موٹائی بناتا ہے، اور گھنے فلم میں کم سوراخ ہوتا ہے۔ ہر بند ہونے پر، کوٹنگ کا چھالوں کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے، کیونکہ چھالے کا مطلب ہے بخارات کا پھیل جانا۔ کنٹرولر درجہ حرارت کو پارمیشن کی حد سے نیچے رکھتا ہے۔
پروکیورمنٹ سالوینٹ-سروس کوٹنگ اسپیک لکھتا ہے۔ گلاس فلر سالوینٹس کے لیے غیر فعال ہے۔ ہموار سطح کنڈینسیٹ کو نہیں رکھتی ہے۔ نتیجہ ایک ہیٹر ہے جو سالوینٹ بخارات کے ساتھ ساتھ مائع کو بھی روکتا ہے، کیونکہ فلم گھنی، موٹی اور علاج سے پہلے-ہوتی ہے۔
وہ پودے جن کے سالوینٹ ہیٹر پر چھالے پڑ گئے تھے وہ گھنے ڈبل-کوٹڈ فلڈ-PTFE میں بدل گئے اور چھالوں کو روک دیا۔ نتیجہ ایک رکاوٹ ہے جو داخل ہونے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، کیونکہ فلر پھیلاؤ کے راستے کو لمبا کرتا ہے اور ہر بیچ پر سنٹرنگ کثافت کی تصدیق ہوتی ہے۔
کچھ بخارات، خاص طور پر سالوینٹس، وقت کے ساتھ ایک پتلی PTFE فلم کے ذریعے پھیل جاتے ہیں۔ بخارات کوٹنگ کے پیچھے 316 تک پہنچ جاتا ہے، گاڑھا ہو جاتا ہے اور فلم کو چھالے کی طرح اٹھاتا ہے۔ حل ایک موٹا کوٹ نہیں ہے؛ یہ ایک گھنی، پہلے سے-علاج شدہ، بھری ہوئی فلم ہے جس میں ایک مشکل پھیلاؤ کا راستہ ہے۔ گلاس-فائبر فلر اس مشکل راستے کو تخلیق کرتا ہے، کیونکہ بخارات کے مالیکیول کو رال سے سیدھا گزرنے کے بجائے ریشوں کے گرد ہوا کرنا چاہیے۔ مواد-سلیکشن سروس سالوینٹ سروس کے لیے فلم کے زیادہ وزن اور تصدیق شدہ سینٹرنگ کثافت کی وضاحت کرتی ہے، اور اہم لمبائی کو ڈبل کوٹ ملتا ہے۔ ہر بندش پر، انسپکٹر چھالوں کی تلاش کرتا ہے، کیونکہ چھالا ایک نظر آنے والا نشان ہوتا ہے جو بخارات میں داخل ہوتا ہے۔ کنٹرولر دیوار کے درجہ حرارت کو اس مقام سے بھی نیچے رکھتا ہے جہاں پرمیشن تیز ہوتا ہے۔ شیشے کا فلر خود ہی سالوینٹس کے لیے غیر فعال ہے، اور ہموار سطح کنڈینسیٹ کو نہیں رکھتی ہے۔ پروکیورمنٹ سالوینٹ{12}}سروس کوٹنگ اسپیک لکھتا ہے، بشمول کثافت ٹیسٹ۔ جن پودوں نے سالوینٹ ہیٹر پر چھالے دیکھے تھے وہ گھنے ڈبل-لیپت سے بھرے ہوئے-PTFE میں بدل گئے اور چھالے بند ہو گئے۔ نتیجہ ایک رکاوٹ ہے جو پارگمی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، کیونکہ فلر پھیلاؤ کے راستے کو لمبا کرتا ہے اور sintering کثافت ہر بیچ پر فرض کیے جانے کے بجائے ماپا جاتا ہے۔
کنٹرولر دیوار کے درجہ حرارت کو پارمیشن کی حد سے نیچے رکھتا ہے، کیونکہ گرمی پھیلاؤ کو بڑھاتی ہے۔ ہر بندش پر، وال-درجہ حرارت لاگ کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ مواد-سلیکشن سروس حد لکھتی ہے۔ نتیجہ ایک ہیٹر ہے جو سالوینٹ بخارات کو روکتا ہے، کیونکہ گھنے بھری ہوئی فلم پھیلاؤ کے راستے کو لمبا کرتی ہے اور درجہ حرارت اس مقام سے نیچے رہتا ہے جہاں پرمیشن تیز ہوتا ہے۔
گھنے sintering کثافت ہر بیچ پر ماپا جاتا ہے، فرض نہیں کیا جاتا ہے. حصولی کے لیے کثافت کا سرٹیفکیٹ درکار ہوتا ہے۔ نتیجہ ایک سالوینٹ-مزاحم رکاوٹ ہے، کیونکہ فلم گھنی ہے، فلر راستے کو لمبا کرتا ہے، اور دیوار کا درجہ حرارت پھیلاؤ کی حد سے نیچے رہتا ہے۔
لائف سائیکل موازنہ وہ دستاویز ہے جو فیصلہ جیتتی ہے۔ مواد-انتخاب کی خدمت کلیڈڈ 316 خریداری، منصوبہ بند کلیڈنگ ٹچ اپس-، ہر ایونٹ کے شٹ ڈاؤن اوقات، اور Hastelloy خریداری کے خلاف دس سالوں میں غیر منصوبہ بند ناکامی کی لاگت پیش کرتی ہے۔ زیادہ تر کلورائڈ کولنگ-واٹر سروس میں، لائن والا ہیٹر وسیع فرق سے جیتتا ہے۔ تجارت-آف یہ ہے کہ لائنڈ 316 کو ایک معائنہ پروگرام کی ضرورت ہے، لیکن زیادہ تر کولنگ-واٹر ہیٹر قابل رسائی ہیں، اور کلیڈنگ ٹچ-اپ سستا ہے۔ ہر موڑ پر، کلیڈنگ کا تعطیل{12}}ٹیسٹ کیا جاتا ہے اور کناروں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کا نتیجہ لائن والے ہیٹروں کا ایک بیڑا ہے جو منصوبہ بند ٹچ اپس کے ساتھ سالوں تک چلتا ہے۔
