چڑھانے سے پہلے، تیل اور مٹی کو دور کرنے کے لیے حصوں کو گرم الکلین محلول میں احتیاط سے صاف کرنا چاہیے۔ یہ کلینر، جو اکثر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ پر مبنی ہوتے ہیں، بہت سی دھاتوں کے لیے انتہائی سنکنرن ہوتے ہیں۔ ایک ہیٹر جو اس کاسٹک ماحول میں شفٹ کے بعد زندہ رہتا ہے بلاتعطل پیداوار کے لیے ضروری ہے۔ PTFE وسرجن ہیٹر اس طرح کے جارحانہ الکلائن پری-علاج لائنوں میں ایک قابل اعتماد حل ثابت ہوئے ہیں، جو صفائی کے غسل کو سنکنرن یا آلودگی کے بغیر طویل سروس لائف پیش کرتے ہیں۔
الکلائن کی صفائی کا عمل اور اس کے مطالبات
الکلائن کی صفائی ایک معیاری پری-پڑھانا مرحلہ ہے جو دھاتی حصوں کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام آپریٹنگ حالات میں پی ایچ رینج 12 سے 14، درجہ حرارت 60 ° C اور 80 ° C کے درمیان، اور سرفیکٹینٹس، چیلیٹنگ ایجنٹس، اور گیلا کرنے والے ایجنٹوں کی موجودگی شامل ہیں۔ زیادہ کاسٹک ارتکاز تیل کو سیپونائیفائی کرنے اور مٹی کو ایملسیفائی کرنے کے لیے ضروری ہے۔ تاہم، یہی حالات بہت سے عام ہیٹر میان مواد کے لیے تباہ کن ہیں۔ سٹینلیس سٹیل، مثال کے طور پر، کاسٹک اسٹریس سنکنرن کریکنگ کے لیے حساس ہے، خاص طور پر 60 ° C سے زیادہ درجہ حرارت اور بقایا کلورائیڈ کی موجودگی میں۔ ٹائٹینیم، جب کہ بہت سے تیزابوں کے خلاف مزاحم ہے، مضبوط، گرم الکلائن محلول میں ہائیڈروجن کی خرابی یا سطح کے حملے کا شکار ہو سکتا ہے۔ تانبے یا کاربن سٹیل جیسے کم مواد تیزی سے تحلیل ہو جاتے ہیں۔
کاسٹک حل میں روایتی ہیٹر کے لیے چیلنجز
الکلائن کلینرز میں دھاتی-شیتھڈ ہیٹر کے لیے بنیادی ناکامی کا موڈ زنگ لگانا ہے جس کے بعد میان کی سوراخ ہوتی ہے۔ ایک بار جب اندرونی مزاحمتی تار الیکٹرولائٹ کے سامنے آجاتی ہے تو، مختصر-سرکیٹنگ ہوتی ہے، اور ہیٹر ناکام ہوجاتا ہے۔ مزید برآں، کوروڈنگ ہیٹر سے خارج ہونے والے دھاتی آئن صفائی کے غسل کو آلودہ کر سکتے ہیں۔ یہ آئن بعد کے عمل کے مراحل میں حصوں پر چڑھ سکتے ہیں یا سرفیکٹینٹ کیمسٹری میں مداخلت کر سکتے ہیں، صفائی کی کارکردگی کو کم کر سکتے ہیں۔ فیلڈ کے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ 80°C پر گرم سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول میں سٹینلیس سٹیل کے ہیٹر مہینوں کے اندر نظر آنے والے زنگ-رنگوں کے ذخائر یا دراڑیں پیدا کر سکتے ہیں، جس کو بار بار تبدیل کرنے اور غیر منصوبہ بند وقت کی ضرورت پڑتی ہے۔
کیوں PTFE ہیٹر الکلائن کلینرز میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
PTFE (polytetrafluoroethylene) سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NaOH) اور پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (KOH) سمیت عملی طور پر تمام مضبوط بنیادوں کے لیے کیمیائی طور پر مزاحم ہے، اپنے زیادہ سے زیادہ مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت 110°C تک۔ چونکہ الکلائن کلینر عام طور پر 80 ° C پر چلتے ہیں، یہ PTFE کے محفوظ درجہ حرارت کی حد کے اندر ہے۔ اعلی-پی ایچ سلوشنز کے سامنے آنے پر مواد ہائیڈولیسس، سوجن، یا کریکنگ سے نہیں گزرتا ہے۔ ایک عملی فائدہ یہ ہے کہ PTFE ہیٹر غسل میں کوئی دھاتی آئن نہیں چھوڑتے ہیں۔ صفائی کا محلول خالص رہتا ہے، اور کوئی غیر متوقع آلودگی الیکٹروپلاٹنگ کے بعد کے مراحل کو متاثر نہیں کرتی ہے۔
PTFE ہیٹر الکلائن کلینر ایپلی کیشن کا جائزہ لیتے وقت، یہ بات قابل توجہ ہے کہ PTFE کی غیر فعال نوعیت کاسٹک نمکیات یا رد عمل کی مصنوعات کو ہیٹر کی سطح پر چپکنے سے بھی روکتی ہے۔ دھات کے ہیٹر اکثر سوڈیم کاربونیٹ یا سلیکیٹس کا ایک کرسٹ تیار کرتے ہیں، جو عنصر کو موصل بناتا ہے اور حرارت کی منتقلی کو کم کرتا ہے۔ PTFE کی نان-اسٹک سطح اس طرح کی تعمیر کو کم کرتی ہے، حالانکہ سخت پانی کا پیمانہ اب بھی بن سکتا ہے۔
واٹ کی کثافت اور آپریٹنگ سفارشات
معیاری PTFE ہیٹر 1.5 W/cm² کی زیادہ سے زیادہ واٹ کثافت کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ الکلائن کلینرز میں جو 80°C پر مناسب ایجیٹیشن کے ساتھ چلتے ہیں، یہ واٹ کی کثافت قابل قبول ہے۔ گرمی کی منتقلی کو بہتر بنانے اور PTFE میان کو مقامی طور پر زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے اشتعال انگیزی (یا تو حل کی نقل و حرکت، ایئر اسپارنگ، یا پمپ گردش سے) کی سفارش کی جاتی ہے۔ تحریک کے بغیر، ہیٹر کی سطح پر فلم کے ابلنے سے بچنے کے لیے واٹ کی کثافت کو تقریباً 1.0 W/cm² تک کم کر دینا چاہیے۔
ہیٹر کی مناسب جگہ میں PTFE ہیٹر کو ٹینک کی دیواروں اور ٹوکری لوڈ کرنے والے علاقوں سے دور رکھنا شامل ہے۔ 60 سینٹی میٹر سے زیادہ گہرے ٹینکوں کے لیے، سیدھے عمودی ہیٹر کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اتلی الکلائن کلیننگ ٹینکوں کے لیے، نیچے کے قریب افقی ٹانگ کے ساتھ L-شکل کے ہیٹر گرمی کی تقسیم کو یقینی بناتے ہیں۔ موجودہ لائنوں کو دوبارہ بنانے کے لیے اوپر--سائیڈ ماؤنٹنگ عام ہے۔
دیکھ بھال کا مشورہ
پیمانے کی تعمیر کے لئے وقتا فوقتا معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہاں تک کہ الکلائن حماموں میں بھی، سخت پانی کے نمکیات (کیلشیم اور میگنیشیم کاربونیٹ یا ہائیڈرو آکسائیڈز) PTFE کی سطح پر جب مقامی طور پر گرم ہو جاتے ہیں۔ یہ پیمانہ ایک انسولیٹر کے طور پر کام کرتا ہے، گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرتا ہے اور PTFE میان کا درجہ حرارت بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔ مہینے میں ایک بار ایک سادہ چیک-ہیٹر کی سطح پر کسی نہ کسی طرح جمع ہونے کا احساس- مشورہ دیا جاتا ہے۔ اگر پیمانہ موجود ہے تو، نرم برش اور ہلکے تیزابی محلول (جیسے 5% سائٹرک یا ایسٹک ایسڈ) سے نرم صفائی کرنے سے کارکردگی بحال ہوتی ہے۔ کھرچنے والے اوزار یا تیز کھرچنے والے اوزار استعمال نہیں کیے جانے چاہئیں، کیونکہ وہ PTFE کوٹنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
نتیجہ
PTFE ہیٹر سخت الکلائن سے پہلے-علاج لائنوں میں مضبوط، دیرپا سروس فراہم کرتے ہیں۔ 80°C تک درجہ حرارت پر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے خلاف مزاحمت، صفر میٹل آئن ریلیز کے ساتھ مل کر، PTFE کو پلاٹنگ سے پہلے الکلائن کلینرز کے لیے ترجیحی میان مواد بناتا ہے۔ پورے پی ایچ سپیکٹرم میں مواد کی مطابقت-مضبوط تیزاب سے لے کر مضبوط بنیادوں تک-پی ٹی ایف ای حرارتی عناصر کی ایک پہچان ہے۔ مناسب واٹ ڈینسٹی مینجمنٹ (ایجیٹیشن کے ساتھ 1.5 W/cm²) اور معمول کے پیمانے کے معائنے کے ساتھ، PTFE ہیٹر بغیر کسی ناکامی کے گرم کاسٹک کلیننگ باتھ میں برسوں تک کام کر سکتا ہے، مستقل صفائی اور بلاتعطل پیداواری نظام الاوقات کو یقینی بناتا ہے۔
