# فرمینٹیشن ہیٹنگ ٹیوب اینٹی-Corrosion Online Monitoring Instrument Calibration & Maintenance Specification ## Preface یہ تصریح Doc.33 سے Doc.113 تک مکمل اینٹی-سنکنرن دستاویزی نظام کی معاون دستاویز ہے۔ یہ متواتر کیلیبریشن، یومیہ دیکھ بھال، فالٹ ٹربل شوٹنگ، اسپیئر پارٹس کو تبدیل کرنے اور تمام آن لائن مانیٹرنگ آلات کی ریکارڈ فائلنگ کو ہیٹنگ ٹیوب اینٹی- سنکنرن کنٹرول کے لیے معیاری بناتا ہے، بشمول پی ایچ سینسرز، کلورائڈ آئن ڈٹیکٹر، درجہ حرارت ٹرانسمیٹر، دیوار کی موٹائی آن لائن پروبس اور سرکولیشن فلو میٹر۔ یہ غلط نگرانی کے اعداد و شمار کو روکتا ہے جس کی وجہ سے سنکنرن کے خطرے کی وارننگز اور آلات کے آپریشن کی حیثیت کے بارے میں غلط اندازہ لگایا جاتا ہے، پورے اینٹی{{6}سنکنرن انتظام کے نظام کے لیے ڈیٹا کی بنیاد کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔ تمام نگرانی کے آلات کو مختلف انشانکن سائیکلوں کے ساتھ دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ڈوبے ہوئے درمیانے رابطے کے سینسرز (پی ایچ الیکٹروڈز، کلورائیڈ پروبس، بائیو فلم مانیٹرنگ سینسر) سائٹ پر ماہانہ کیلیبریٹ کیے جاتے ہیں۔ آن لائن دیوار کی موٹائی کا پتہ لگانے والے، فلو میٹر اور درجہ حرارت کے ٹرانسمیٹر جو براہ راست سنکنرن مائع سے رابطہ نہیں کرتے ہیں ہر چھ ماہ بعد مکمل درستگی کیلیبریشن سے گزرتے ہیں۔ تمام انشانکن کا کام ماہانہ دیکھ بھال کے شیڈول میں پہلے سے ترتیب دیا جاتا ہے اور منظوری کے بغیر تاخیر نہیں کی جا سکتی۔ متحد معیاری انشانکن طریقہ کار وضع کیے گئے ہیں۔ کیلیبریشن سے پہلے، آپریٹرز انسٹرومنٹ سگنل آؤٹ پٹ کو کاٹ دیتے ہیں، ہیٹنگ ٹیوب سرکولیشن لوپ سے پتہ لگانے والے حصے کو الگ کرتے ہیں، اور مداخلت کے عوامل کو ختم کرنے کے لیے بقایا کلچر میڈیم، ایسڈ-بیس اٹیچمنٹس اور اسکیل کی جانچ کی سطح کو اچھی طرح صاف کرتے ہیں۔ معیاری انشانکن حل اور فیکٹری کیلیبریشن پیرامیٹرز سے مماثل معیاری حوالہ بلاکس کو ایڈجسٹمنٹ کے لیے اپنایا جاتا ہے۔ انشانکن کے بعد، آلے کی ریڈنگ اور لیبارٹری دستی ٹیسٹ کے نتائج کے درمیان حقیقی وقت کے نمونے لینے کا موازنہ ضروری ہے۔ صرف اس صورت میں جب غلطی قابل اجازت حفاظتی حد کے اندر ہو آلہ کو دوبارہ کام میں لایا جا سکتا ہے۔ کیلیبریشن ڈیٹا، معیاری بیچ نمبرز اور غلطی کی اصلاح کی قدریں سائٹ پر مخصوص کیلیبریشن لیجرز میں بھری جاتی ہیں۔ نگرانی کے آلات کے لیے روزانہ کی معمول کی دیکھ بھال کی ضروریات کو واضح کیا گیا ہے۔ ہر شفٹ گشت کے دوران، عملہ چیک کرتا ہے کہ آیا پروب کی سطح پر اسکیلنگ، کوٹنگ چھیلنے یا تلچھٹ کی کوریج ہے، اور اگر چپکنے والی ہے تو نرم غیر جانبدار صفائی والے مائع سے ہلکے سے صاف کریں۔ انسٹرومنٹ وائرنگ کے ٹرمینلز، سگنل ٹرانسمیشن لائنز اور جنکشن باکسز کو مرطوب ورکشاپ کے ماحول میں گیلے سنکنرن اور عمر رسیدہ نقصان کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔ درمیانے درجے کے رساو اور کنڈینسیشن کی وجہ سے سرکٹ کی خرابی سے بچنے کے لیے واٹر پروف اور اینٹی سنکنرن سگ ماہی گاسکیٹ کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جاتا ہے۔ اعلی-سنکنرن درمیانے لوپس میں نصب پروبس کے لیے، بہتر-سنکنرن حفاظتی آستینوں کو معاون تحفظ کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ فالٹ ڈسپوزل اور ریپلیسمنٹ مینیجمنٹ کے اصول بتائے گئے ہیں۔ نگرانی کے آلات میں ایک بار غیر معمولی بڑھنے، سگنل ضائع ہونے یا مستقل طور پر-ٹولرینس ریڈنگ-ہونے کے بعد، آلات کی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم 4 گھنٹے کے اندر خرابیوں کا ازالہ کرے گی۔ معمولی خرابیاں جیسے وائرنگ کا ڈھیلا پن اور سطح کی پیمائش سائٹ پر ختم ہو جاتی ہے۔ شدید طور پر خستہ حال، عمر رسیدہ تحقیقات جو انشانکن کے بعد درستگی کو بحال نہیں کر سکتی ہیں، انہیں فوری طور پر قابل اسپیئر آلات سے تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ درمیانے سنکنرن نقصان، نامناسب دیکھ بھال یا ختم شدہ انشانکن میں فرق کرنے کے لیے غلطی کی وجہ کا تجزیہ تفصیل سے ریکارڈ کیا جاتا ہے، اور بار بار آلے کی ناکامی کو روکنے کے لیے ٹارگٹڈ اصلاحی اقدامات وضع کیے جاتے ہیں۔ تمام انسٹرومنٹ کیلیبریشن رپورٹس، روزانہ دیکھ بھال کے معائنے کے لاگز، فالٹ ہینڈلنگ ریکارڈز، پروب اسپیئر پارٹس آؤٹ باؤنڈ رجسٹریشن اور آلات کی اثاثہ فائلیں ڈوئل الیکٹرانک اور پیپر آرکائیوز میں محفوظ ہیں۔ ماہانہ اعداد و شمار کے رجحان کا تجزیہ آلہ کی خرابی کے اتار چڑھاؤ کے اصولوں کا حرارتی ٹیوب سنکنرن غیر معمولی تعدد کے ساتھ موازنہ کرتا ہے۔ اگر غلط نگرانی سے متعدد پوشیدہ خطرے کی غلطی ہوتی ہے، تو انشانکن سائیکل اور گشتی معائنہ کے آئٹمز کو نظام کی تکراری اصلاح کے طریقہ کار کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ یہ تصریح تمام اینٹی-سنکنرن آن لائن مانیٹرنگ ڈیٹا کی صداقت اور استحکام کی ضمانت دیتی ہے، ہیٹنگ ٹیوب اینٹی-سنکنرن بند-لوپ مینجمنٹ سسٹم کا ایک قابل اعتماد فرنٹ سینسنگ کنٹرول لنک بناتی ہے، اور درست پیمائش کرنے والے آلات کے تحفظ کے انتظامی خلا کو پُر کرتی ہے۔
