# فرمینٹیشن ہیٹنگ ٹیوب اینٹی-کورروشن لانگ-ٹرم سروس لائف اسسمنٹ اور سکریپنگ ججمنٹ سپیکیشن ## پیشگی یہ تصریح Doc.33 سے Doc.109 تک کے مکمل اینٹی-سنکنرن دستاویز سسٹم کی حتمی معاون دستاویز بناتی ہے۔ یہ وقتاً فوقتاً معائنہ کے معیارات، کثیر جہتی سروس لائف ایویلیویشن انڈیکیٹرز، مقداری سکریپنگ ججمنٹ تھریشولڈز، متبادل منظوری کے ورک فلو اور پوسٹ-اسکریپنگ ری سائیکلنگ ڈسپوزل رولز کو چار قسم کے ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے یکجا کرتا ہے۔ یہ شدید طور پر خستہ حال آلات کے ساپیکش صوابدیدی استعمال کو ختم کرتا ہے اور ہیٹنگ ٹیوبوں کی زائد المیعاد سروس کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی خطرات اور پیداواری نقصانات سے بچاتا ہے، ایک مکمل-لائف سائیکل بند لوپ تشکیل دیتا ہے جس میں آنے والی قبولیت، آپریشن کی نگرانی، باقاعدہ جانچ اور حتمی سکریپنگ شامل ہوتی ہے۔ تشخیصی سائیکل کی تعریف آلات کے مواد کی خصوصیات کے مطابق کی جاتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوبیں ہر 12 ماہ بعد سنکنرن کی جامع تشخیص کریں گی۔ ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبیں اور پی ایف اے کوٹیڈ ہیٹنگ ٹیوبیں ہر 18 ماہ بعد مکمل معائنہ حاصل کرتی ہیں۔ کوارٹج ہیٹنگ ٹیوبیں، چھپے ہوئے شگاف کو پہنچنے والے نقصان کا شکار، سہ ماہی ظاہری معائنہ اور آدھے-سال کی دیوار کی موٹائی کا پتہ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تمام تشخیصی سرگرمیاں ماہانہ دیکھ بھال کے کام کے منصوبوں میں شامل کی جاتی ہیں، اور جانچ کے ریکارڈز ہم وقت سازی سے آلات کے مکمل-لائف سائیکل آرکائیوز پر اپ لوڈ کیے جاتے ہیں۔ سروس کی زندگی کی جامع تشخیص کے لیے پانچ بنیادی مقداری اشارے اختیار کیے گئے ہیں۔ سب سے پہلے، بقایا دیوار کی موٹائی: اصل فیکٹری معیاری موٹائی کے ساتھ ناپی گئی قدر کا موازنہ کریں، اور ٹیوبوں کو نشان زد کریں جس میں دیوار کی موٹائی کے نقصان کو محفوظ حد سے زیادہ خطرے والی اشیاء کے طور پر زیادہ-ہے۔ دوسرا، سطح کی سنکنرن کی ڈگری: بصری معائنہ اور خوردبین اسکیننگ کے ذریعے ریکارڈ پٹنگ کثافت، اینچنگ ڈیپتھ اور ویلڈنگ سیون سنکنرن کی حد۔ تیسرا، مماثلت کی کارکردگی کو سیل کرنا: رساو کے خطرے کا فیصلہ کرنے کے لیے فلینج کے رابطے کی سطح کی سنکنرن اور مماثل گاسکیٹ کی عمر کی جانچ کریں۔ چوتھا، اندرونی درمیانی آلودگی کا خطرہ: اچار اور گزرنے کے بعد بقایا آئن ورن اور بائیو فلم کے آسنجن کا پتہ لگائیں۔ پانچویں، تاریخی غیر معمولی تعدد: جمع ہونے والے رساو کی گنتی کریں، آپریشن کے دوران ہیٹنگ ٹیوب کے سنکنرن الارم اور ہنگامی دیکھ بھال کے ریکارڈز کی حد سے زیادہ-۔ درجہ بندی کے فیصلے کے معیارات ہیٹنگ ٹیوبوں کو تین آپریشن گریڈز میں تقسیم کرتے ہیں۔ گریڈ A (عام سروس): تمام اشارے حفاظتی معیارات پر پورا اترتے ہیں، اگلے اسسمنٹ سائیکل تک آپریشن جاری رکھنے کی اجازت ہے۔ گریڈ B (محدود نگرانی): جزوی اشارے دخول کے خطرے کے بغیر معمول کی حد سے قدرے بڑھ جاتے ہیں۔ گشت کی فریکوئنسی کو دوگنا کر دیا جاتا ہے، اور تین ماہ کے اندر دوبارہ تشخیص کا اہتمام کرتے ہوئے، ٹارگٹڈ بہتر اچار کا علاج لاگو کیا جاتا ہے۔ گریڈ C (لازمی سکریپنگ): دیوار کی شدید موٹائی کا پتلا ہونا، گھسنے والی پٹنگ، کوٹنگ کا چھلکا، چھپی ہوئی دراڑیں یا بار بار رساو کی خرابیاں؛ ایسی ہیٹنگ ٹیوبوں کو الگ تھلگ اور فوری طور پر بند کیا جانا چاہیے، اور متبادل کی درخواست ایک کام کے دن کے اندر جمع کرائی جائے گی۔ سکریپنگ متبادل کے لیے ایک معیاری ملٹی لیول کی منظوری کا عمل لاگو کیا جاتا ہے۔ دیکھ بھال کے تکنیکی ماہرین تشخیص کی جانچ کی رپورٹیں جمع کراتے ہیں اور درخواست فارموں کو ختم کرتے ہیں، ورکشاپ کے سازوسامان کے نگران سائٹ کے حالات کی تصدیق کرتے ہیں، فیکٹری کے آلات کا محکمہ تبدیلی کے منصوبوں کا جائزہ لیتا ہے اور اسے منظور کرتا ہے، اور گودام منظوری کے بعد نئے اسپیئر پارٹس آؤٹ باؤنڈ طریقہ کار کو مکمل کرتا ہے۔ الگ کیے گئے سکریپڈ ہیٹنگ ٹیوبوں کو سنٹرلائزڈ ڈسپوزل کے لیے درجہ بندی کیا جاتا ہے: دھاتی ٹیوبوں کو پروفیشنل میٹل ری سائیکلنگ کے لیے بھیجا جاتا ہے، خراب شدہ کوارٹز اور ناکام PFA اجزاء کو ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کے بعد صنعتی فضلہ سمجھا جاتا ہے، اور ڈسپوزل کی تمام تصاویر اور ریکارڈ محفوظ کیے جاتے ہیں۔ تمام متواتر اسسمنٹ ٹیسٹ رپورٹس، درجہ بندی کی تشخیص کے فارم، منظوری کے دستاویزات کو ختم کرنا اور ڈسپوزل ری سائیکلنگ کے بعد کے ریکارڈ-دوہری الیکٹرانک اور کاغذی آرکائیوز میں آلات کے پورے سروس سائیکل کے لیے محفوظ کیے جاتے ہیں۔ ہیٹنگ ٹیوب سروس لائف کے طویل مدتی شماریاتی ڈیٹا کو اسپیئر پارٹس کی ذخیرہ اندوزی کی ایڈجسٹمنٹ، ہارڈویئر ٹرانسفارمیشن آپٹیمائزیشن اور سسٹم کے سہ ماہی جائزے کے لیے بنیادی بنیاد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ تصریح ہیٹنگ ٹیوب کے سازوسامان کے-لائف مینجمنٹ کے اختتام کو معیاری بناتی ہے، مکمل-سائیکل اینٹی-سنگرن کنٹرول چین کو شروع کرنے سے لے کر سکریپنگ تک مکمل کرتی ہے، اور فیکٹری کے پورے-سیٹ اینٹی-سنکنرن کے انتظام کے نظام کی سالمیت کو بہتر بناتی ہے۔
