خالص ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی سروس لائف اور سنکنرن مزاحمت مکمل طور پر سطح TiO₂ غیر فعال فلم کی سالمیت اور کمپیکٹ پن پر منحصر ہے۔ طویل-ٹرم الٹرنیٹنگ ایسڈ-بیس CIP کلیننگ، تھرمل سائیکل امپیکٹ اور مائکروبیل اسکیلنگ کے تحت، غیر فعال فلم مسلسل مائیکرو-نقص، پتلا اور مقامی چھیلنا پیدا کرے گی۔ بہت سی ورکشاپس باقاعدگی سے گزرنے کی دیکھ بھال کرتی ہیں، لیکن پھر بھی بار بار پٹنگ سنکنرن اور ممکنہ توجہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو زیادہ تر نامکمل غیر فعال فلم کی مرمت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ مضمون ناکام فلم کی مرمت کی بنیادی وجوہات کا تجزیہ کرتا ہے اور مستحکم اور گھنے غیر فعال فلم کی تخلیق نو کو حاصل کرنے کے لیے معیاری اصلاحی اقدامات تجویز کرتا ہے۔
ناکافی تحلیل شدہ آکسیجن کی فراہمی نامکمل گزرنے کی بنیادی وجہ ہے۔ ٹائٹینیم غیر فعال فلم ایک آکسیجن-خود پر منحصر-مرمت کا ڈھانچہ ہے۔ CIP ایسڈ کی صفائی کے بعد، ٹیوب کی سطح کے آکسائیڈ کی تہہ کو چھین کر پتلا کر دیا جاتا ہے، جس سے ایک کمپیکٹ حفاظتی فلم کو دوبارہ بنانے کے لیے درمیانے درجے میں کافی تحلیل شدہ آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ تر ورکشاپس بغیر ہوا کے جامد پانی کو اپناتے ہیں، جس کے نتیجے میں ڈیڈ زونز جیسے ٹیوب اپر آرک اور سپورٹ گیپس میں مقامی آکسیجن کی کمی ہوتی ہے۔ نئی تیار کردہ آکسائڈ فلم ڈھیلی اور غیر محفوظ ہے، جو نامیاتی تیزاب اور کلورائیڈ آئنوں کے دخول کو روکنے سے قاصر ہے، جس کی وجہ سے ٹائٹینیم میٹرکس کا مسلسل سنکنرن ہوتا ہے۔
ناپاک بقایا پیمانہ اور سطح کے آلودگی فلم کی تشکیل کے لیے اہم پوشیدہ رکاوٹیں ہیں۔ بقایا کاربونائزڈ شوگر پیمانہ، غیر نامیاتی نمکیات اور چمکانے والی دھول مقامی ٹیوب کی سطحوں کو ڈھانپتی ہے، ٹائٹینیم میٹرکس اور پاسیویشن سلوشن کے درمیان رابطے کو الگ کرتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر مجموعی طور پر غیر فعال ہونے کا عمل مکمل ہو گیا ہے، ڈھکے ہوئے علاقے نئی غیر فعال فلم نہیں بنا سکتے ہیں، متعدد خوردبین سنکنرن خلا کو تشکیل دیتے ہیں۔ بعد میں ابال کی پیداوار میں، یہ خالی علاقے ترجیحی طور پر سنکنرن کے ذرائع بن جاتے ہیں، جو آہستہ آہستہ بڑے-علاقے کے سنکنرن نقائص میں پھیلتے ہیں۔
غیر معقول درجہ حرارت اور گزرنے کے دوران وقت کا کنٹرول بھی نااہل فلم کی مرمت کا باعث بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ تیز رفتار درجہ حرارت ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے تیزی سے گلنے کو تیز کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ناکافی فعال آکسیجن کی فراہمی اور نامکمل فلم کی کثافت ہوتی ہے۔ بہت کم درجہ حرارت یا ناکافی بھیگنے کا وقت نئی فلم کو پتلی اور غیر مستحکم بناتا ہے، تھرمل سائیکلنگ کے نیچے چھیلنا آسان ہے۔ اس کے علاوہ، مضبوط الکلی کی صفائی کے بعد غیر جانبدار پانی کی منتقلی کے بغیر براہ راست گزرنا، بقایا الکلائن مادوں کو غیر فعال کرنے کے ریجنٹس کو بے اثر کرنے کا سبب بنتا ہے، فلم کی تخلیق نو کے اثر کو مکمل طور پر ناکام بناتا ہے۔
مقامی گالوانک مداخلت یکساں غیر فعال فلم کی مرمت میں بھی رکاوٹ ہے۔ PTFE موصلیت والی آستین کی عمر، بے نقاب اسٹیل سپورٹ اور غیر الگ تھلگ دھاتی فاسٹنرز ٹائٹینیم ٹیوب کی سطح پر ممکنہ فرق کی مداخلت بناتے ہیں۔ موجودہ فرق غیر فعال فلم کی موٹائی کو ناہموار بناتا ہے، کم-ممکنہ علاقے کمزور سنکنرن زون بناتے ہیں۔ طویل-ممکنہ عدم توازن علاقائی فلم کی ناکامی کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں پوری ٹیوب کی سطح کی عمر بڑھنے کی رفتار متضاد ہے۔
نامکمل غیر فعال فلم کی مرمت کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، منظم معیاری گزرنے کے طریقہ کار کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ سب سے پہلے، سطح کے پیمانے اور نجاست کو گزرنے سے پہلے اچھی طرح سے ہٹا دیں، ٹائٹینیم میٹرکس کی مکمل نمائش کو یقینی بنائیں۔ دوسرا، تحلیل شدہ آکسیجن کو 6mg/L سے اوپر رکھنے کے لیے غیر فعال ہونے کے دوران مسلسل ہوا کا اخراج برقرار رکھیں، آکسیجن-کی کمی والے ڈیڈ زونز کو ختم کریں۔ 35-45 ڈگری پر درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں اور جامد پختگی کے وقت کو 12-24 گھنٹے تک بڑھا دیں، فلم کی کثافت کے لیے کافی وقت کو یقینی بنائیں۔
معاون اینٹی سنکنرن تنہائی کے اقدامات کو ہم آہنگی سے ملایا جانا چاہئے۔ مختلف دھاتی رابطے کی مداخلت سے بچنے کے لیے عمر رسیدہ PTFE گسکیٹ اور موصلیت کی آستین کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔ طویل مدتی کم صلاحیت کے ساتھ ٹیوبوں کے لیے، ناقص فلموں کی مکمل مرمت کے لیے آف لائن مکمل وسرجن ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کو اختیار کریں۔ ہر دیکھ بھال کے بعد ممکنہ جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح کی مجموعی صلاحیت یکساں تقسیم کے ساتھ +150mV سے زیادہ ہے۔
آخر میں، نامکمل غیر فعال فلم کی مرمت ایک اہم دائمی مسئلہ ہے جو ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی جلد ناکامی کا باعث بنتی ہے۔ آکسیجن کی کمی، بقایا گندگی، غلط پیرامیٹر کنٹرول اور گالوانک مداخلت چار بڑی وجوہات ہیں۔ پہلے سے-صفائی، آکسیجن کی تکمیل، درجہ حرارت کے وقت کے پیرامیٹرز اور آئسولیشن پروٹیکشن کو معیاری بنانا غیر فعال فلم کی کمپیکٹینس اور استحکام کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، بنیادی طور پر ٹیوب کی سنکنرن مخالف-کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، اور ٹائٹینیم حرارتی آلات کے مجموعی سروس سائیکل کو بڑھا سکتا ہے۔
