ایک مینٹیننس سپروائزر نے گراؤنڈ فالٹ ٹرپ کے بعد نکل پلیٹنگ ٹینک سے 4 کلو واٹ کا PTFE وسرجن ہیٹر نکالا۔ PTFE میان نے ڈیلامینیٹ کیا تھا-پولیمر کا 50 ملی میٹر × 30 ملی میٹر سیکشن فلینج کے قریب دھاتی میان سے ہٹ گیا تھا۔ بے نقاب دھات نے ہلکی سطح کی سنکنرن کو دکھایا۔ سپروائزر نے پوچھا کہ کیا ہیٹر کو ری-کوٹنگ کر کے یا ڈیلامینیٹڈ ایریا کو پیچ کر کے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ جواب نفی میں تھا۔ میان ڈیلامینیشن کے ساتھ PTFE وسرجن ہیٹر کو محفوظ سروس میں بحال نہیں کیا جا سکتا ہے۔
ڈیلامینیشن پی ٹی ایف ای میان کو دھاتی سبسٹریٹ سے الگ کرنا ہے۔ یہ پولیمر اور دھات کے درمیان بانڈ کی ساختی ناکامی ہے۔ ایک بار جب بندھن ٹوٹ جائے تو اسے میدان میں بحال نہیں کیا جا سکتا۔
Delamination کیوں ہوتا ہے
ڈیلامینیشن PTFE اور دھاتی میان کے درمیان چپکنے کے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے۔ آسنجن کو کئی میکانزم کے ذریعے کھویا جا سکتا ہے۔
بانڈ لائن پر کیمیائی حملہ سب سے عام وجہ ہے۔ عمل کا سیال PTFE میں داخل ہوتا ہے اور پولیمر اور دھات کے درمیان انٹرفیس تک پہنچ جاتا ہے۔ سیال دھات کے ساتھ یا بانڈنگ ایجنٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، بانڈ کو کمزور کرتا ہے۔ سنکنرن مصنوعات انٹرفیس پر بنتی ہیں اور اصل دھات سے زیادہ حجم پر قبضہ کرتی ہیں، PTFE کو سبسٹریٹ سے دور دھکیلتی ہیں۔
تھرمل تناؤ ایک اور وجہ ہے۔ PTFE اور دھات میں تھرمل توسیع کے مختلف گتانک ہوتے ہیں۔ جب ہیٹر تھرمل طور پر چکر لگاتا ہے، تو PTFE اور دھات مختلف شرحوں پر پھیلتے اور سکڑتے ہیں۔ تفریق موومنٹ بانڈ لائن پر قینچ کا دباؤ لگاتی ہے۔ ہزاروں چکروں سے زیادہ، بانڈ تھکاوٹ اور ناکام ہو جاتا ہے۔
مکینیکل نقصان بھی delamination شروع کر سکتا ہے. ایک گوج یا اثر جو پی ٹی ایف ای میں گھستا ہے سیال کے لیے بانڈ لائن تک پہنچنے کا راستہ بناتا ہے۔ سیال انٹرفیس کے ساتھ پھیلتا ہے، PTFE کو اٹھاتا ہے۔
| ڈیلامینیشن کاز | میکانزم | مرئی ڈیلامینیشن کا وقت | متاثرہ علاقہ |
|---|---|---|---|
| بانڈ لائن پر کیمیائی حملہ | پارمیشن اور رد عمل | 6-24 ماہ | خرابیوں سے شروع ہوتا ہے۔ |
| تھرمل تناؤ | امتیازی توسیع | 12-36 ماہ | کناروں اور کشیدگی کے پوائنٹس |
| مکینیکل نقصان | میان کی خلاف ورزی | دن – ہفتے | لوکلائزڈ |
| مینوفیکچرنگ خرابی۔ | ناقص بانڈ | ہفتے-مہینے | مخصوص علاقے |
Delamination اسباب اور ان کی خصوصیات
میدان میں ڈیلامینیشن کی مرمت کیوں نہیں کی جا سکتی
PTFE اور دھات کے درمیان بانڈ ایک کنٹرول فیکٹری ماحول میں پیدا ہوتا ہے۔ دھات کی سطح کو بلاسٹنگ، اینچنگ یا پرائمنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ PTFE کو گرمی اور دباؤ کے تحت لاگو کیا جاتا ہے، یا اسے کیمیاوی طور پر ایک اعلی-کارکردگی کے چپکنے والے کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ بانڈ مسلسل اور یکساں ہے۔
فیلڈ کی مرمت اس بانڈ کو نقل نہیں کر سکتی۔ پولیمر کمپاؤنڈ کے ساتھ ڈیلامینیٹڈ ایریا کو پیچ کرنے سے ایک ثانوی بانڈ بنتا ہے جو اصل سے کمزور ہوتا ہے۔ پیچ میں مختلف تھرمل توسیع کی خصوصیات ہیں، نئی کشیدگی کی تعداد پیدا کرتی ہے. وہ سیال جو پہلے ہی ڈیلامینیٹڈ ایریا میں داخل ہو چکا ہے وہ پھنس کر رہ جاتا ہے، جو کہ نیچے کی دھات کو خراب کرتا رہتا ہے۔
کیوں ڈیلامینیٹڈ ہیٹر کو بحفاظت سروس پر واپس نہیں کیا جا سکتا
ڈیلامینیٹڈ ایریا پراسیس فلو کے لیے دھاتی میان تک پہنچنے کا راستہ ہے۔ سیال دھات کو corrodes، اور سنکنرن مصنوعات PTFE کو سبسٹریٹ سے مزید دور دھکیل دیتے ہیں۔ افراتفری پھیلتی ہے۔
بے نقاب دھات زمین پر کرنٹ کے رسنے کا راستہ بھی بناتی ہے۔ موصلیت کی مزاحمت میں کمی آتی ہے، اور زمینی خرابی کے دورے زیادہ ہوتے ہیں۔ آخر کار، ہیٹر ناکام ہو جاتا ہے۔
جارحانہ کیمسٹریوں میں، بے نقاب دھات تیزی سے corrodes. اگر کیمسٹری جارحانہ ہو اور دھات سنکنرن-سے مزاحم نہ ہو تو چھوٹی ڈیلامینیشن والا ہیٹر ہفتوں کے اندر ناکام ہو سکتا ہے۔
یہ جانچنا کہ آیا ہیٹر وارنٹی کے تحت تبدیل کرنے کے قابل ہے۔
ڈیلامینیشن جو وارنٹی مدت کے اندر بنتی ہے-عام طور پر 12 ماہ-کا احاطہ کیا جا سکتا ہے اگر ناکامی مینوفیکچرنگ کی خرابی کی وجہ سے ہو۔ مخصوص حدود سے باہر آپریٹنگ حالات کی وجہ سے ہونے والی ڈیلامینیشن-زیادہ میان درجہ حرارت، جارحانہ کیمسٹری، یا میکانی نقصان- کا احاطہ نہیں کیا جاتا ہے۔
تشخیص کے لیے آپریٹنگ حالات کی دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے: غسل کیمسٹری، درجہ حرارت، وسرجن کی گہرائی، بہاؤ کے حالات، اور ڈیوٹی سائیکل۔ اگر ہیٹر کو تصریح کے اندر چلایا گیا تھا اور وقت سے پہلے ڈیلامینیشن بن گئی تھی، تو وارنٹی کا دعویٰ جائز ہے۔ اگر آپریٹنگ حالات تصریح سے تجاوز کر گئے تو متبادل کو زیادہ مناسب پیرامیٹرز کے ساتھ بیان کیا جانا چاہیے۔
تبدیلی میں ڈیلامینیشن کو روکنا
متبادل ہیٹر کو ڈیلامینیشن کی بنیادی وجہ کو حل کرنا چاہئے۔ اگر بانڈ لائن پر کیمیائی حملہ مسئلہ تھا، تو ایک موٹی میان یا زیادہ کیمیائی مزاحم پولیمر پارمیشن کی شرح کو کم کر دیتا ہے۔ اگر تھرمل تناؤ مسئلہ تھا تو، کم واٹ کثافت میان کے درجہ حرارت اور تفریق کی توسیع کو کم کرتی ہے۔ اگر مکینیکل نقصان مسئلہ تھا، تو ایک موٹی میان یا حفاظتی گارڈ خطرے کو کم کرتا ہے۔
موٹی میان، کم واٹ کثافت، اور گول کنارہ کے ساتھ ایک حسب ضرورت پی ٹی ایف ای وسرجن ہیٹر کنفیگریشن بیک وقت متعدد بنیادی وجوہات کو حل کرتی ہے۔ تفصیلات کے عمل میں غسل کی کیمسٹری، آپریٹنگ درجہ حرارت، ٹینک کے طول و عرض، سطح کے اتار چڑھاؤ، اور پچھلے ہیٹر کی ناکامی کی تاریخ کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب دوبارہ استعمال کبھی بھی آپشن نہیں ہوتا ہے۔
PTFE وسرجن ہیٹر جن میں ڈیلامینیٹڈ شیٹ ہیں دوبارہ استعمال کے قابل نہیں ہیں۔ بانڈ کو بحال نہیں کیا جا سکتا، سنکنرن کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، اور حفاظتی خطرے کو ختم نہیں کیا جا سکتا۔ ڈیلامینیٹڈ ہیٹر کو سروس سے ہٹا دیا جانا چاہیے، اسے ناکام کے طور پر ٹیگ کیا جانا چاہیے، اور اصل آپریٹنگ حالات کے لیے مخصوص یونٹ کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہیے۔
تبدیلی کی لاگت گراؤنڈ فالٹ کی لاگت کے مقابلے میں چھوٹی ہے جو پیداوار لائن کو نیچے لے جاتی ہے یا الیکٹرولائٹ کے توانائی سے چلنے والے ٹرمینل تک پہنچنے کے حفاظتی خطرے کے مقابلے میں۔ فیصلہ سیدھا ہے: تبدیل کریں، مرمت نہ کریں۔
